[实用新型]立式带锯床传动装置

摘要

本实用新型涉及带锯床传动装置。解决现有带锯床轮体常有偏转，使用中带锯脱落或过紧甚至断裂，不够安全且效率低，加工质量、锯片损耗快、调整不够精确、稳定。由机座、锯片扶架座及上、下轮等组成，在上、下轮轮体上设有可校调其偏转度校正装置锯片扶架座之齿条升降杆与操作手轮轴间，设有稳定调距及定位精确的蜗齿轮、蜗杆传动装置。克服了脱落或过度紧绷、断裂现象，延长带锯寿命，安全性好，操作方便。

主权项

1、立式带锯床传动装置，由机座10、锯片扶架座11、升降杆14、齿轮座16、蜗齿轮15、蜗杆18、调整板固定座30、调整板40、升降螺丝34及上轮43、下轮56组成，其特征是：a、机座10，于垂直方向有一上轮容室101与下轮容室102，彼此间固定一工作台103；b、锯片扶架座11藉固定螺丝12固设于上轮容室101之一垂直内侧位置，一侧并凸设有一具螺孔的螺栓座13，供螺设一定位螺栓20，该定位螺栓20末端朝向升降杆14；c、升降杆14穿设于锯片扶架座11中，下端与带锯扶架142连接，藉一侧设置有齿条部141而可作上下往复移位；d、齿轮座16固定并罩设于上轮容室101一垂直向外侧的机座10上，与升降杆14之齿条部141呈相对；e、蜗齿轮15藉其中央齿轮轴151贯穿设置于齿轮座16中，可作原地旋转并与齿条部141啮合；f、蜗杆18藉一端延设蜗杆轴17穿设于齿轮座16中，可作原地旋转且与蜗齿17穿设于齿轮座16中，可作原地旋转且与蜗齿轮15保持互为正交方向的啮合，蜗杆轴17突出于齿轮座16外侧而接设一手轮19；g、调整板固定座30为一断面似U长矩形座体，藉螺栓31上螺帽扣件等贯穿固定于上轮容室101中，于中央呈水平向隔板32上侧之固定座上，对称穿设有一对垂直向纵长孔35，于隔板32下方水平向等距设有螺孔37，以螺设一对贯穿机座10的微调螺丝38；h、调整板40亦为一断面似U形长舔形板体，拼合于调整板固定座30上，藉由一直径略小于纵长孔35宽度的支轴36互相穿合，调整板40与支轴56能在该对纵长孔35中水平方向及上下纵向移位，其中，调整板40上置设一上轮轴42，上端有一垂直轴向的螺孔41；i、升降螺丝34以垂直轴向的螺孔41；升降螺丝34以垂直向螺合于螺孔41中后贯穿一弹性元件33，下端再固设一端板341；j、上轮43藉中央所设轴承套置于上轮轴42；k、轴承座50藉调节螺帽54等距螺合于其凸缘501上，置设于机座10之下轮容室102中，其中固设轴承52后受主轴51套合，以便由该主轴51支撑下轮56及皮带轮61并可作原地旋转的调节螺帽54具有一中央穿孔以固定螺丝53贯穿后，与下轮容室102位置之机座10上对应设置之螺孔58螺合，以便藉固定螺丝53的头部压制调节螺帽54紧抵住于机座10上呈定位。