[发明专利]合金铸铁气缸套离心铸造方法

摘要

本发明涉及一种合金铸铁气缸套离心铸造方法及其卧式离心铸造机。本发明是将浇注温度为1400～1320℃的液体合金铸铁，从工作温度为120～250℃，转速为630r/min并附有涂料层的金属离心铸型一侧的环形端盖孔中引入到金属离心铸型中浇注，对于140kg的液体合金铸铁，浇注速度控制在40～45S。本发明提高了铸件成品率，简化了工艺过程净化了作业环境，减轻了劳动强度。

主权项

1.一种合金铸铁气缸套离心铸造方法，其特征在于：a.该合金铸铁是由Cr0.2～0.4％、Mo0.5～0.8％、Cu0.8～1.2％、C2.7～3.2％、Si1.5～2.0％、Mn0.5～0.8％，余量为Fe组成的；b.金属离心铸型预热温度为250～300℃，保温时间为4小时；c.在已预热的金属离心铸型内表面喷刷涂料，涂料为0.9重量份的石英粉0.1重量份的硅藻土，外加适量水，涂料厚度为1.5～2mm；d.将上好涂料的金属离心铸型保温，温度为120～250℃，时间至少10分钟；e.合金铸铁熔炼温度为1520～1540℃，静置3分钟后出炉；f.将浇注温度为1400～1320℃的液体合金铸铁，从工作温度为120～250℃，转速为630r/min，并附有涂料层的金属离心铸型一侧环形端盖孔中引入到金属离心铸型中浇注，对于140kg的液体合金铸铁，浇注速度控制在40～45S；g.浇注后10～15分钟停机，铸件连同金属离心铸型吊离卧式离心铸造机，进行常温冷却，12小时后将铸件从金属离心铸型中取出，进行时效处理。