[发明专利]粉末冶金机械结构零件的生产工艺方法

摘要

本发明是制造粉末冶金机械结构零件的生产艺先把符合颗粒度要求的金属粉末放入具有最终产品形状的压烧零件模具型腔内进行热压成型烧结，再把已成型的型坯放入精密模具和置于双向进给施压的摆辗机中进行冷辗压致密，最后对工件进行二次自由烧结。该工艺流程短、工效高，设备投入少，模具结构简单，劳动环境好，节省能源，可以加工带法兰或多段变直径呈台阶状的复杂零件，是目前实现粉末冶金烧结机械结构零件的颇有发展前途的新技术。

主权项

1.一种制造粉末冶金机械结构零件的生产工艺方法，其特征在于：1)把符合颗粒度要求的铁基、铜基或其他金属基的混合粉或予合金粉放入具有最终产品形状的、用耐热金属或非金属制成的压烧零件模具型腔内，再把此模具放入连续加压烧结炉中，在还原气氛中进行热压成型烧结，上述金属混合粉或予合金粉的颗粒度要求全部通过100目筛网，其中通过325目筛网的应不低于50％；加压烧结的工艺参数(温度、时间)如下：铁基材料为：900-1250℃，30-90分钟，铜基材料为：700-900℃，10-40分钟，热压成型的压力最大为40-80兆泊(Mpa)；2)把已成型的具有最终产品形状的形坯放入精密模具型腔内，置于双向进给施压的摆辗机中进行冷辗压致密；该冷辗压的工艺参数如下：上模轴线与工件轴线夹角为0-3°，上模旋转速度为200-300转/分钟，辗压的压力范围为200-500兆泊(Mpa)，该型坯在摆辗前应当具有径向0.02-0.20毫米，轴向0.5-5毫米的精细加工予留量；3)把冷辗压后的零件放在烧结炉中进行二次自由烧结，其工艺参数(温度、时间)与第一次烧结时相同，也可以适当降低温度和/或减少保温时间。