[发明专利]高合金耐磨钢辊子的生产方法无效
| 申请号： | 91108343.X | 申请日： | 1991-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN1060502A | 公开（公告）日： | 1992-04-22 |
| 发明（设计）人： | 袁贤礼;忻永芳;蒋龙庆;王云霄;廖秀英;邢素英;骆美彬;李元芳;张克俭;朱贵荣 | 申请（专利权）人： | 四川江油长钢长益实业公司 |
| 主分类号： | C22C38/40 | 分类号： | C22C38/40;C22C38/56;C21D9/38 |
| 代理公司： | 绵阳市专利事务所 | 代理人： | 周小朴,那顺贵 |
| 地址： | 621701 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明为一种含有Cr23～32％、Ni3～8％、C1.3～2.4％，金相组织为奥氏体+碳化物的高合金耐磨钢辊子的生产方法，其特征是将冶炼的高合金耐磨钢在烧铸温度1400℃～1550℃内铸造成型，缓冷至200℃下取出，机械精加工后在20～50kg/mm2压力下滚压加工，最后在150℃～180℃的油中回火油浸。本发明生产的辊子有较高的耐磨性和强度，产品寿命长，工艺流程无需热处理，工序少，成品率高。经实际使用证明，本发明的辊子比现有辊子平均使用寿命高3倍以上。 | ||
| 搜索关键词： | 合金 耐磨 辊子 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、一种高合金耐磨钢辊子的生产方法，特别是含有Cr23～32%(按重量百分比计，下同)、Ni3～8%、C1.3～2.4%，金相组织为奥氏体+碳化物的高合金耐磨钢辊子的生产方法，其特征在于将冶炼的高合金耐磨钢在浇铸温度1400℃～1550℃内铸造成型，缓冷至200℃以下取出，机械精加工后在20kg/mm2～150kg/mm2压力下滚压加工，最后在150℃～180℃的油中进行回火油浸。
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