[实用新型]干电池全自动封口机构总成

摘要

本实用新型是有关一种干电池全自动封口机构总成，它是由进摆装置，点液装置、垫片装置、烘油装置、封片装置、倒钩装置、轮压装置及定位行程输送带等主要部分所构成。其特点是在各项装置依序一体连贯运行，使干电池封口制作用机械全自动连贯达成，本实用新型是能完全改变依赖技术工人逐站加工，缓慢生产等诸项弊端，进而有提高质量与提高产量、降低成本的多重实用价值。

主权项

1、一种干电池全自动封口机构总成，其特征具有：进摆装置：是垂直90°座板于台面，板端焊固使套环横贯一轴固杆，轴杆一端拴设推块，推块尾端锁置气阀轴，轴圆杆另端焊固套筒，又套筒焊设半径圆板片，再半径圆板片正前方位置用以T座固定台面，T座的前方锁定对应半圆挡片，当气阀轴作摆时使半圆片水平及垂直90°面，耦合摆至半圆板成一圆径体；点液装置：为圆管体下端座置台面，其上端管内径缘锁设一螺丝杆，螺丝杆又锁设架环，延伸一纵板使前方再伸设一圆盘，圆盘中央架定针管，在针管下方侧面置设一微动开关，调控圆盘架定钉管距壳体的上下之间距离；垫片装置：为鸠尾槽座；槽中设有活塞鸠尾滑块。滑块侧伸设水平板，外侧穿设一伸缩杆，杆中段用螺母锁定板面，杆下段套穿弹簧，向下抵住固定杆端的套环，杆下末端位的横板块圆孔上对正壳体上端，板内侧也置穿孔套设于压杆，杆中段同用螺母所定板面，两杆上端各穿套弹簧并覆盖长板，在板外杆的后侧即横板后贯凿一孔径，环焊固套筒并利用筒径槽填塞垫片排，再在套筒固定横板的下位设滑面槽，槽中活塞滑动推板，板前端裁陷薄削片呈圆状，并在圆片之中向外裁设一虎口；烘油装置：是两个脚面上座置架起一桥架，架梁中的空洞以圆轴套穿，以压簧抵住下板块面，在前端块面置以压缩管筒，管口套住圆弯管使为弯口对准前方送至壳体口径上；封片装置：为推料板板面活塞槽座，槽底座以一盖板锁定座面，推料板后板下方以一轴承轮受动凸轮驱控，板的中段仰伸一竖固套用以拉簧，板前卫侧肩开凿虎口槽，并以口径桥接振动输道末端，盖板左前侧锁设前伸S板，S板上位板置一气阀轴，阀轴下轴端呈尖锥形，倒钩装置：一纵向板块以上板段栓设板片，板前以上下两轴承座贯穿马达轴而固定马达，马达旋转轴下端先套穿一驱动环再套以轮压模；轮压模外环壁以相对凿位置设水平横沟嵌套两嵌压片，并以嵌压片为一体连设的块面作相对紧缩弹簧之用，并互锁设定位于轮压模的两侧，又板片的外侧设一气阀轴，轴端栓固于横板，横板的对尾端设计一回弯板架，焊固并以弯径槽内套插进驱动环上端的马达轴，依上述结构装置组合成一行程输送带，带上置以成排长方块，且方长块固设一定位筒，筒槽内径面的推进载送运动，达到干电池封口依序行程全自动机械化制造连贯完成。