[发明专利]磷系耐磨铸铁淬火球生产工艺无效
| 申请号: | 90108116.7 | 申请日: | 1990-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN1024138C | 公开(公告)日: | 1994-04-06 |
| 发明(设计)人: | 罗继刊;孙阳喜 | 申请(专利权)人: | 易门矿务局机修厂 |
| 主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C22C37/00;B21D5/00 |
| 代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 梁克文 |
| 地址: | 65110*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | 磷系耐磨铸铁淬火球用于金属、非金属矿山、电力和水泥等行业作磨机粉碎用材料。其生产工艺是按化学成份配料,控制各组分使同时含有磷、硅、锰、磷、硫、铜和铁的组分,碳为2.8~3.2%,硅为2.6~2.8%,锰为1~1.2%,磷为0.4~0.7%,硫小于0.16%,铜为0.5~0.8%,其余的为铁。经过熔炼,浇铸,开箱、落砂,淬火,缓冷和滚磨而成。该球的韧性ak为25.5-27.3J/cm2,硬度HRC为42~52。 | ||
| 搜索关键词: | 耐磨 铸铁 淬火 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种实心磨球的生产工艺,按化学成分配料控制各组分使其同时含有碳、硅、锰、磷、硫、铜和铁的组分,各组分的含量百分数:碳为2.8~3.2%,硅为2.6~2.8%,锰为1~1.2%,磷为0.4~0.7%,硫小于0.16%,铜为0.5~0.8%,其余的为铁,该生产工艺包括:将配好的物料投入熔炼炉中熔炼,经过熔炼,浇铸,开箱,落砂,淬火,缓冷和滚磨而成,磨球生产工艺,是物料在熔炼炉中熔炼,出铁水温度为1440℃~1470℃,浇铸温度为1340℃~1360℃,保证铸铁球在型腔内凝固的条件下开箱落砂,890℃~910℃入水淬火,球的出水温度为190℃~210℃,装箱缓冷,淬火过程中水温控制在5~60℃,淬火球在清砂滚筒内滚磨2~3小时。
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