[实用新型]单泵系统节能压机

摘要

本实用新型提供一种单泵节能压机的液压系统。该节能压机液压系统的特点是采用复合式增压油缸，仅单泵工作，即可获得低压大流量和高压小流量供油的效果，从而实现了力和行程速度的自动转换，工作平稳可靠，更适合工况要求，简化整机结构，降低成本。它可广泛应用于拉压设备的液压系统中，如各类通用压机、橡胶胶木压机、注塑机、铆接机和材料试验机等，与一般高压单泵系统比较，通常节能可达(50～90)％，只要稍加改变，即可成为间歇式快速试压机。

主权项

1、一种单泵系统节能压机，该压机液压系统通常有油池、滤油器、液压泵、单向阀、溢流阀及连接管路外，还有换向阀[1]、顺序阀[2]、液控单向阀[3]、单向顺序阀[4]、高压液控单向阀[5]和复合油缸等组成，本实用新型的特征在于：(a)、所述的复合油缸由上部的单杆低压缸和下部的同向单杆高压缸组成，增压杆[9]穿过高、低压缸隔板[10]进入高压缸后腔，低压缸活塞[8]和增压杆[9]的截面积比值K0由需要选取；(b)、所述的高压缸前腔与换向阀[1]的A口及液控单向阀[3]的液控口相接，並通过顺序阀[2]与高压液控单向阀[5]的液控口连接；高压缸后腔经高压液控单向阀[5]与换向阀[1]的B口相接；低压缸后腔经单向顺序阀[4]、液控单向阀[3]亦与换向阀[1]的B口连接；低压缸前腔与高压缸前腔相通，也可通油池；(c)、所述的单向顺序阀[4]的调整压力应高于液控单向阀[3、5]的正向开启压力；所述的顺序阀[2]的调整压力应高于液控单向阀[3]的控制压力；(d)、所述的高压缸活塞[13]和活塞杆[14]中部钻有一个以上通孔，並与高压单向阀[15]相接，成为快速试压机。