[发明专利]生产高压氧和高压氮的空气分离流程无效
| 申请号： | 88103515.7 | 申请日： | 1988-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN1038514A | 公开（公告）日： | 1990-01-03 |
| 发明（设计）人： | 白金海;蒋全勋;袁一 | 申请（专利权）人： | 大连理工大学 |
| 主分类号： | F25J3/02 | 分类号： | F25J3/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 辽宁省大*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 用液氧泵使氧加压，采用高压循环氮补充固液氧气化压力升高带来的冷损失。在双级精馏塔的下塔底部设置专门用0.8～1.3mPa循环氮作热源的冷凝蒸发器以推动下塔提高氮与氧的分离程度。能从下塔抽取氧气量1.6倍的产品纯氮而保持高的氧提取率。在高压氧与高压循环氮换热流程的设计方面采取避开换热器内零温差的措施克服这两种气体热力学性质不同带来的困难，缩小了此换热器的冷端温差。动力消耗显著降低。 | ||
| 搜索关键词： | 生产 高压 空气 分离 流程 | ||
【主权项】：
1、生产高压氧和高压氮的空气分离流程，采用液化空气的双级精馏塔(15、16、17)，加工空气压缩到0.4～0.7MPa，加工空气利用分子筛吸附器(4)除去其中的水份、CO2、烃类等杂质，然后与返流的污氦、纯氮换热后进入下塔(17)精馏，利用空气膨胀机(9)发出的动力将进膨胀机(9)的空气在增压风机(8)中增压到0.9～1.1MPa，膨胀后的空气进上塔(15)中部参加精馏，利用液氧泵(14)使液氧加压到所需的产品氧压力，采用高压循环氮与液氧换热并补充因液氧气化压力升高带来的冷损失，循环氮和产品氮均从下塔(17)顶部抽出，经热交换复热到常温后用一台压缩机压缩，其特征在于：(1)在空气精馏分离流程中，从氮气压缩机(6)抽出一股与产品氮纯度相同的0.8～1.3MPa循环氮，这种循环氮经冷却到和进主换热器(5)的加工空气相同温度后进主换热器(5)热端专门通道，然后离开主换热器冷端进下塔底部，在这里液化后节流入下塔(17)的顶部。(2)在下塔(17)底部设置专门为冷凝上述0.8～1.3MPa循环氮和蒸发下塔富氧液体空气的冷凝蒸发器(18)。3)在下塔(17)加工空气入口以下和上述冷凝蒸发器(18)以上设置精馏板。
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