[发明专利]工业搪瓷设备修补法

摘要

工业搪瓷设备修补法。本发明是一种在强酸、氧化酸性介质及稀酸介质下使用的工业搪瓷设备的修补方法。工业搪瓷反应设备的修补是现有技术长期未能解决的难题，往往由于配方组份复杂，不易实现。而且引入元素过多，致使抗氧化性及耐烯酸性能较差。本发明提供了一种配方简单，但选料严格，操作方便，但条件慎密的搪瓷涂层修补方法，如在配方中加入黄丹和呋喃树脂，以及铅粒铆塞法。钽钉拧堵法和螺栓拉紧法修补搪瓷衬底钢板被腐蚀穿孔的修补法。

主权项

1.一种在强酸、氧化酸性介质及稀酸介质下使用的工业搪瓷设备的修补方法，当搪瓷设备损坏而其衬里钢板未被腐蚀穿孔时，其特征在于以下步骤：(1)稀灰浆与胶泥的调配，稀灰浆中水玻璃、氟硅酸钠和粉状填料三者的配料比为1∶0.1-0.13∶1-1.15，胶泥中水玻璃、氟硅酸钠和粉状填料三者的配料比为1∶0.10-0.15∶2-2.05，(2)胶合剂水玻璃(硅酸钠)的比重要求为1.48-1.50，模数要求为2.7-2.8，硬化剂氟硅酸钠的纯度≥98％，含水量≤0.5％，粒度-160目≥98％，粉状填料：耐酸度≥98％，含水量≤0.5％，粒度-200目≥98％，粉状填料可用耐酸搪瓷粉或石英粉与50％的辉绿岩粉混合料或辉绿岩粉，(3)修补稀酸介质下使用的搪瓷设备时，100份重量比的胶泥混合料中添加3-5％的黄丹粉(一氧化铅)或添加10％的呋喃树脂或同时添加3-5％的黄丹和10％的呋喃树脂，(4)修补操作要点为：a.洗锈：用钢丝刷和砂布将损坏面上的腐蚀物清除干净，然后用10-20％的硫酸或10-25％的盐酸进行酸洗，用水洗刷并用20％的石灰乳上清液或5％的碳酸钠溶液中和，再以干净温水洗二至三次，干净抹布擦净，热空气吹干，b.刷浆：按配比混匀的稀灰浆刷于创面，缓缓加热至50℃时使之干燥，冷至室温再刷第二层，一般情况刷二至三层，腐蚀严重时刷三至五层(层薄均匀，严禁鼓泡)，c.抹泥：以小型抹板将按配方调好的胶于■灰浆层表面上，平整，形状线条与罐体一致，缓缓加热至60℃，使涂抹处完全干燥(加热缓，升温慢，严禁鼓泡畸形)，d.热处理：温度从60℃缓缓升至100℃，升温时间为24至48小时，并在100℃下保温2-4小时(切忌局部过热)，e.酸化处理：用15％的盐酸或40％的硝酸，也可用30％-40％的硫酸进行酸化处理三次以上每次至少间隔四小时(用硫酸时严格控制配比，充分搅拌，引起胶泥膨胀)，f.喷漆：喷涂与原搪瓷面颜色相近的耐酸漆三至四层，每层干透后再喷涂下一层，g.施工加热及控温，调温装畦：由支架(7)一个，0-100℃水锻或酒精温度计(6)一支固着于支架上，可以上下，内外移动的小型碘钨灯(8)一只、控制碘钨灯功率的3-■KW手动调压器(9)一台组装而成。