[其他]一种改进的复分解法生产硝酸钠

摘要

本发明涉及到对用硝酸钙和硫酸钠复分解而得硝酸钠的工艺的改进方法。这种方法的特点，一是在原复分解反应工序前面增设了一个分解反应工序，即用硝酸铵和石灰乳直接生产硝酸钙，解决了由于硝酸钙易潮解给包装、运输带来的困难，使成本大大降低；二是在原复分解法中的浓缩工序前，增设了一个除杂工序。克服了原复分解反应制出的硝酸钠易吸潮、结块，产品纯度不高等弊病。这种方法不但原料丰富，工艺简单，能生产出高纯度、低成本的硝酸钠，而且，分解放出的氨气，可循环用以生产硝酸铵或作其它用途。这种方法适宜邻近盛产硫酸钠的硝酸铵厂推广应用。

主权项

一种复分解法生产硝酸钠，通过复分解反应工序、分高工序、浓缩工序、结晶分离工序、干燥工序，其特征：一是在复分解反应工序前段增设了一个用石灰乳与硝酸铵制取硝酸钙的分解反应工序，其分解反应的工艺条件为：(1)、石灰乳浓度200～400gCaO/l；(2)、硝酸铵含N34.4～34.6％固体或成饱和溶液投料；(3)、配料比NH4NO3∶CaO＝1∶0.5～0.55(摩尔比)；(4)、反应温度80～125℃；(5)、搅拌速度30～60转/分；(6)、反应时间6～10小时；(7)、釜内操作压力低于常压-2～-20mmH2O；(8)、反应终点判断：无氨气放出；(9)、反应后清液比重为1.5～1.55g/cm3。二是在分离工序和浓缩工序之间增设一个除杂工序，除杂工序的工艺条件为：(1)、碳酸钠的纯度≥98.5％，配成10～30％溶液；(2)、碳酸钠的用量，按分离工序后滤液中含Ca、Mg离子浓度等摩尔比计算；(3)、反应时间1～3小时；(4)、反应温度20～80℃；(5)、搅拌速度30～45转/分；(6)、终点判断：取反应料浆，用手摇式离心机取清液复检，无沉淀产生。