[实用新型]一种3D打印设备中的动密封装置

摘要

本实用新型涉及一种3D打印设备中的动密封装置，针对现有技术结构，引入多限位开关检测装置，基于电子检测方式，构建多工作模式设计，实现活塞本体在各工作模式下的最大行程位移，由此在实现正常3D打印工作的同时，使活塞组件的维护工作变得便捷，攻克了原有的活塞密封环、过滤环难以维护与更换的问题，改换现有市场的拆缸体与拆分部位的繁琐步骤，从而方便活塞部件的使用清理、更换，节约时间、人力，提高3D打印工作效率。

主权项

1.一种3D打印设备中的动密封装置，用于3D打印密封箱体（1）中的成型缸筒（5），其中，成型缸筒（5）的顶部敞开，密封箱体（1）的内底面设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的口径与成型缸筒（5）顶部敞开口的口径相适应，成型缸筒（5）位于密封箱体（1）的下方，成型缸筒（5）的顶部敞开口密封对接密封箱体（1）的底面通孔，且成型缸筒（5）中轴线所在直线与密封箱体（1）底面相垂直；/n其特征在于：包括过滤环（2）、密封环（3）、活塞本体（4）、电控升降杆装置（7）、第三磁性检测开关（8）、第二磁性检测开关（9）、第一磁性检测开关（10）、控制装置（11）；其中，成型缸筒（5）的底部中心位置设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的内径与电控升降杆装置（7）上伸缩杆（6）的外径相适应，电控升降杆装置（7）上伸缩杆（6）所在端、由成型缸筒（5）外部固定对接成型缸筒（5）的外底部，且电控升降杆装置（7）上伸缩杆（6）经成型缸筒（5）底部通孔、伸入成型缸筒（5）内部，以及电控升降杆装置（7）上伸缩杆（6）所在直线与成型缸筒（5）中轴线所在直线相共线；/n活塞本体（4）的外径成型缸筒（5）的内径相适应，活塞本体（4）与活塞本体（4）固定设置于电控升降杆装置（7）上伸缩杆（6）的顶端，活塞本体（4）随电控升降杆装置（7）上伸缩杆（6）的伸缩、沿成型缸筒（5）中轴线反向上下移动；活塞本体（4）上外侧一周表面上下设置两个凹槽，各凹槽分别与过滤环（2）、密封环（3）彼此一一对应，过滤环（2）的内径与其对应活塞本体（4）外侧上凹槽的外径相适应，过滤环（2）套设于其对应凹槽位置，且过滤环（2）外侧一周突出于活塞本体（4）上外侧一周表面，密封环（3）的内径与其对应活塞本体（4）外侧上凹槽的外径相适应，密封环（3）套设于其对应凹槽位置，且密封环（3）外侧一周突出于活塞本体（4）上外侧一周表面；密封环（3）所在面、密封环（3）所在面均与成型缸筒（5）中轴线相垂直；随活塞本体（4）在成型缸筒（5）中的来回移动，过滤环（2）的外周、密封环（3）的外周均与成型缸筒（5）的内壁相接触；/n第三磁性检测开关（8）、第二磁性检测开关（9）、第一磁性检测开关（10）由上至下依次固定设置于电控升降杆装置（7）外侧面，电控升降杆装置（7）内部的伸缩机构上固定设置磁性件，磁性件随其所设伸缩机构在电控升降杆装置（7）内部的上下移动、而移动；当磁性件的位置与第二磁性检测开关（9）的位置相对应时，活塞本体（4）的上表面所在面与密封箱体（1）的内底面所在面相平齐；当磁性件的位置与第三磁性检测开关（8）的位置相对应时，活塞本体（4）位于密封箱体（1）内部，且活塞本体（4）位置为其随电控升降杆装置（7）向上移动的最高位置；当磁性件的位置与第一磁性检测开关（10）的位置相对应时，活塞本体（4）位于成型缸筒（5）内部，且活塞本体（4）位置为其随电控升降杆装置（7）向下移动的最低位置；/n电控升降杆装置（7）、第三磁性检测开关（8）、第二磁性检测开关（9）、第一磁性检测开关（10）分别与控制装置（11）相连接。/n