[实用新型]一种螺旋盘管装置

摘要

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种螺旋盘管装置，在对管道进行螺旋加工时，通过调节传动电机的转速，调节传动链条的移动速度，再通过传动链条带动旋转轴左右移动，从而达到调节传动电机转速就可以调节旋转轴的位移速度，位移速度大，管道间距就大，位移速度小，管道间距就小，同时整体结构简单，易于操作，减少工人因结构复杂难操作带来的失误，提高工作效率；包括工作台、旋转轴、旋转电机、电机支板、左支撑板、右支撑板、两组上横杆和两组下横杆；还包括左传动电机、右传动电机、左传动齿轮、右传动齿轮、传动链条、两组螺旋插杆，两组固定块、多组移动块、多组插孔、四组滚轮，工作台的内部设置有传动腔。

主权项

1.一种螺旋盘管装置，包括工作台(1)、旋转轴(2)、旋转电机(3)、电机支板(4)、左支撑板(5)、右支撑板(6)、两组上横杆(7)和两组下横杆(8)，左支撑板(5)的底端前侧和后侧分别与两组下横杆(8)的左端固定连接，左支撑板(5)的顶端前侧和后侧分别与两组上横杆(7)的左端固定连接，右支撑板(6)的底端前侧和后侧分别与两组下横杆(8)的右端固定连接，右支撑板(6)的顶端前侧和后侧分别与两组上横杆(7)的右端固定连接，电机支板(4)的右端与左支撑板(5)的左端中部固定连接，旋转电机(3)固定设置于电机支板(4)的顶端，旋转电机(3)的右端与旋转轴(2)的左端固定连接，左支撑板(5)的中端设置有左右贯通的轴孔，旋转轴(2)的右端自左支撑板(5)的左端向右穿过轴孔至左支撑板(5)的右侧，旋转轴(2)的中端与左支撑板(5)通过轴孔接触；其特征在于，还包括左传动电机(9)、右传动电机(10)、左传动齿轮(11)、右传动齿轮(12)、传动链条(13)、两组螺旋插杆(14)，两组固定块(15)、多组移动块(16)、多组插孔(17)和四组滚轮(18)，工作台(1)的内部设置有传动腔，所述左传动电机(9)固定设置于传动腔的左端，所述右传动电机(10)固定设置于传动腔的右端，所述左传动齿轮(11)的中端与左传动电机(9)的传动轴后端固定连接，所述右传动齿轮(12)的中端与右传动电机(10)的传动轴后端固定连接，所述左传动齿轮(11)与右传动齿轮(12)的外侧转动曲线位于同一竖直面，所述左传动齿轮(11)与右传动齿轮(12)通过传动链条(13)转动连接，所述两组固定块(15)分别固定设置于左支撑板(5)的底端中部和右支撑板(6)的底端中部，工作台(1)的顶端中部设置有上下贯通的长方孔，所述长方孔与传动腔相通，所述两组固定块(15)的中端均固定设置有上下贯通的一组固定螺纹孔，所述两组固定螺纹孔与长方孔位于同一竖直面，所述两组螺旋插杆(14) 分别自两组固定块(15)的顶端向下穿过两组固定螺纹孔和长方孔至传动腔内，所述多组移动块(16)均匀固定设置于传动链条(13)的后端，每组所述移动快均设置有一组插孔(17)，所述插孔(17)的尺寸与插杆的尺寸相匹配，所述两组螺旋插杆(14)均可以插入位于对应螺旋插杆(14)正下方的一组所述插孔(17)内，工作台(1)的顶端前侧和后侧均设置有一组导向槽，所述四组滚轮(18)分别设置于左支撑板(5)的底端前后两侧和右支撑杆的底端前后两侧，每两组所述滚轮(18)设置于一组导向槽内。/n