[实用新型]酒精蒸馏精塔的废水利用装置

摘要

本实用新型公开了一种酒精蒸馏精塔的废水利用装置，包括换热机构，换热机构包括换热柱、废水出管、软化水出管，废水出管的一端连通污水处理站、另一端连通锅炉沉灰池；废水利用机构，包括分流组件、传动室、浮动组件、水泵，分流组件设置在废水出管内，传动室设置在锅炉沉灰池的一侧，浮动组件包括浮球、伸缩杆，浮球设置锅炉沉灰池的液面上，伸缩杆连接浮球和传动室；水泵连通锅炉沉灰池和水膜脱硫除尘器。本实用新型利用精塔废水预热粗酒精后温度较高、PH值较高的特点，用精塔废水加热锅炉软水后再用作除尘补充水，剩下的水才送到污水处理站处理，既节约了热能的消耗，又节约除尘水碱液脱硫的加碱量，同时减少了废水排放量。

主权项

1.酒精蒸馏精塔的废水利用装置，其特征在于，包括：/n锅炉沉灰池；/n换热机构，其位于所述锅炉沉灰池的上方，所述换热机构包括换热柱、废水出管、软化水出管，所述换热柱为轴向竖直设置的中空圆柱体，所述换热柱的顶端设有废水进口和软化水进口，所述换热柱的底端设有废水出口和软化水出口；所述换热柱内自上而下水平设有多个隔板，每一个隔板的上表面均固设螺旋型导流件，所述螺旋型导流件包括由两个钢板相互平行卷制成相互隔开的螺旋型的第一通道和第二通道，所述第一通道设有第一进液口和第一出液口，所述第二通道设有第二进液口和第二出液口，所述第一进液口和第二进液口位于所述螺旋型导流件的中央，所述第一出液口和第二出液口位于所述螺旋型导流件的边缘；位于最上方的隔板上的螺旋型导流件的第一进液口与所述废水进口连通，位于最上方的隔板上的螺旋型导流件的第二进液口与所述软化水进口连通；位于最下方的隔板上的螺旋型导流件的第一出液口和第二出液口分别与所述废水出口和软化水出口连通，相邻的两个隔板中位于下方的隔板上的螺旋型导流件的所述第一进液口和第二进液口分别与位于上方的隔板上的第一出液口和第二出液口通过软管连通；所述废水出管包括竖直管和水平管，所述竖直管的顶端连通所述废水出口、底端与所述水平管的中部连通，所述水平管的底部设有凹槽，所述凹槽的槽口向下、槽底与所述水平管的顶部齐平，所述凹槽正对所述竖直管，所述水平管的一端连通污水处理站、另一端连通所述锅炉沉灰池；/n废水利用机构，其包括分流组件、传动室、浮动组件、水泵，所述分流组件包括第一连接杆、两个阻流柱、第一齿轮、第二齿轮，所述第一连接杆水平设置在所述凹槽内，所述第一连接杆的两端分别贯穿所述凹槽的侧壁后同轴连接两个阻流柱，两个阻流柱相互远离的端面为相互平行的斜面，所述第一齿轮设置在所述凹槽内并同轴套设在所述第一连接杆中部；所述第二齿轮通过L形的支杆固设在所述水平管的底部并位于所述第一齿轮的下方，所述第二齿轮可转动的设置在所述L形支杆上，所述第二齿轮与所述第一齿轮咬合并与所述第一齿轮轴向平行；所述传动室水平设置在所述锅炉沉灰池的一侧并与所述锅炉沉灰池通过一对固定杆连接，所述传动室内竖直设有滑杆，所述滑杆的顶端与所述传动室的顶端固接，所述滑杆上套设滑块，所述传动室的底端水平设置联动柱，所述联动柱与所述第二齿轮轴向平行，所述联动柱贯穿所述传动室远离所述锅炉沉灰池的侧壁并与所述传动室的侧壁通过轴承连接，所述联动柱伸出所述传动室的一端的端面靠近边缘处设有固定轴，所述固定轴与所述第二齿轮的边缘处通过第二连接杆连接，所述第二连接杆的两端分别与所述固定轴、所述第二齿轮铰接，所述滑块与所述联动柱通过第三连接杆连接，所述第三连接杆的一端铰接在所述滑块的侧壁上、另一端铰接在所述联动柱处于所述传动室内的一端的端面边缘处，所述传动室与所述锅炉沉灰池相对的侧壁上设有竖直的条形孔；所述浮动组件包括浮球、伸缩杆，所述浮球设置在锅炉沉灰池的液面上，所述伸缩杆的固定端贯穿所述锅炉沉灰池的侧壁后连接所述浮球，所述伸缩杆的活动端贯穿所述条形孔后连接所述滑块；所述水泵的进水管伸入所述锅炉沉灰池内、出水管连通水膜脱硫除尘器。/n