[实用新型]一种橡胶生产用自动化下料装置

摘要

本实用新型公开了一种橡胶生产用自动化下料装置，包括下料室、驱动电机、冷却室、传送带组件和传送辊组件，所述下料室的下方设置有冷却室，且下料室一侧室体的两端均设置有驱动电机，所述下料室的内部设置有传送带组件和多个传送辊组件，通过冷却室内的循环冷却管进行冷却处理，确保加热后的橡胶原料在下料过程中能够快速冷却，通过送气管往下料室内通气，进一步提高下料室的冷却效率，同时传送带组件上的网栅带设置为网栅结构，从而保证加热后的橡胶原料的散热效果，传送带组件通过链式带体和凸齿与传送辊组件齿轮啮合连接，通过此种方式连接，可以确保传送带组件传送时不脱离传送辊组件，确保传送带组件传送下料时的安全性。

主权项

1.一种橡胶生产用自动化下料装置，包括下料室（1）、驱动电机（2）、冷却室（3）、传送带组件（4）和传送辊组件（5），其特征在于：所述下料室（1）的下方设置有冷却室（3），且下料室（1）一侧室体的两端均设置有驱动电机（2），所述下料室（1）的内部设置有传送带组件（4）和多个传送辊组件（5）；/n所述下料室（1）一端的室体上设置有送气管（11），且下料室（1）另一端的室体上设置有出料口（14），所述下料室（1）上端面的室体上设置有下料口（12），且下料室（1）顶部的两侧室体上均设置有出气通孔（13），所述驱动电机（2）的下方设置有电机支架（21），所述电机支架（21）的下方设置有装置支撑架（22），所述冷却室（3）一端的室体上设置有进水管（31），且冷却室（3）另一端的室体上设置有出水管（32），所述冷却室（3）的内部设置有循环冷却管（33）；/n所述传送带组件（4）包括网栅带（41）和链式带体（42），其中，所述网栅带（41）的两侧均设置有链式带体（42）；/n所述传送辊组件（5）包括传送辊辊体（51）、转动轴（52）和凸齿（53），其中，所述传送辊辊体（51）的内部设置有转动轴（52），且传送辊辊体（51）两端的边缘辊体上均设置有凸齿（53）。/n