[发明专利]一种玛钢盖板管件加工专机

摘要

本发明公开了一种玛钢盖板管件加工专机。一种玛钢盖板管件加工专机，包括钻孔总装、反面倒角总装、攻丝机总装，还包括玛钢盖板管件料仓，纵向设置在工作台顶面与钻孔总装、反面倒角总装、攻丝机总装相对应的玛钢盖板管件滑动轨道；还包括玛钢盖板管件沿玛钢盖板管件滑动轨道滑动的推动装置；还包括玛钢盖板管件翻转装置，3对玛钢盖板管件卡具开合装置，玛钢盖板管件翻转装置工位玛钢盖板管件推动装置。实现了玛钢盖板管件加工的自动上料，降低了玛钢盖板管件加工设备和工人用工数量，降低了玛钢盖板管件加工工人劳动强度和玛钢盖板管件加工生产成本，提高了玛钢盖板管件加工效率。

主权项

1.一种玛钢盖板管件加工专机，包括床身，床身上设置的工作台，还包括自左至右依次使用支架安装在工作台顶面后侧的钻孔总装、反面倒角总装、攻丝机总装，其特征是：还包括安装在工作台顶面左端的玛钢盖板管件料仓，还包括纵向设置在工作台顶面与钻孔总装、反面倒角总装、攻丝机总装相对应的玛钢盖板管件滑动轨道；还包括玛钢盖板管件沿玛钢盖板管件滑动轨道滑动的推动装置；还包括安装在玛钢盖板管件滑动轨道后侧工作台上的玛钢盖板管件翻转装置，相对应钻孔总装工位、反面倒角总装工位、攻丝机总装工位分别安装在工作台顶面上的玛钢盖板管件卡具开合装置，还包括玛钢盖板管件翻转装置工位玛钢盖板管件推动装置，还包括气压及电器装置；/n所述料仓为井字形支架，该井字形支架由钢条围合制成其横截面与玛钢盖板管件相配合，该井字形支架其内部可约束被加工玛钢盖板管件顺序下落，其内部可约束被加工玛钢盖板管件顺序下落的由钢条围合制成横截面与玛钢盖板管件相配合的井字形支架固定安装在工作台顶面左端的位置上；/n所述玛钢盖板管件滑动轨道包括上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道、上顶面为内凹圆弧面的右段钢盖板管件滑动轨道，上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道、上顶面为内凹圆弧面的右段钢盖板管件滑动轨道相间隔依次相对应钻孔总装、反面倒角总装、攻丝机总装纵向安装在工作台顶面上，纵向安装在工作台顶面上的上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道、上顶面为内凹圆弧面的右段钢盖板管件滑动轨道之间相间隔距离与安装在上顶面为圆弧面左段玛钢盖板管件滑动轨道和上顶面为内凹圆弧面右段钢盖板管件滑动轨道相间隔空间玛钢盖板管件滑动轨道后侧工作台上的玛钢盖板管件翻转装置相对应，左段上顶面为圆弧面玛钢盖板管件滑动轨道左端部分位于井字形支架水平投影下的工作台顶面上，纵向安装在工作台顶面上的上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道、上顶面为内凹圆弧面的右段钢盖板管件滑动轨道的纵向中心线上分别设置有条形通道，上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道及上顶面为内凹圆弧面的右段钢盖板管件滑动轨道的纵向中心线上分别设置的条形通道将纵向安装在工作台顶面上的上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道及上顶面为内凹圆弧面的右段钢盖板管件滑动轨道沿其纵向中心线分成两部分；左段玛钢盖板管件滑动轨道的上顶面为与该玛钢盖板管件横向竖直截面呈弓形部分下底面相配合的圆弧面，右段钢盖板管件滑动轨道的上顶面为与该玛钢盖板管件横向竖直截面呈弓形部分上顶面相配合的内凹圆弧面；/n所述玛钢盖板管件翻转装置包括180°旋转气缸，束缚容纳夹持玛钢盖板管件的卡具，束缚容纳夹持钢盖板管件的卡具包括2块L形板、条形板，L形板的竖直截面呈L形，竖直截面呈L形的L形板具有立板和与立板一体成形的底板，2块L形板的立板靠近其底板的位置相对应纵向设置有与玛钢盖板管件相配合的条形槽，2块L形板立板条形槽纵向方向上一端开口，另一端封堵，条形板使用螺栓横向与2块L形板的底板中部位置固定连接，条形板使用螺栓横向固定连接的2块L形板立板纵向设置的条形槽相对应；该180°旋转气缸使用气缸安装座安装在上顶面为圆弧面左段玛钢盖板管件滑动轨道和上顶面为内凹圆弧面右段钢盖板管件滑动轨道相间隔空间后侧的工作台顶面上，所述180°旋转气缸杠杆端部使用连接件与使用条形板横向固定连接的2块L形板后侧的1块L形板固定连接；常态下，180°旋转气缸杠杆端部固定连接的由条形板固定连接的2块L形板的底板远离工作台顶面，2块L形板立板条形槽纵向方向上的一端开口朝向上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道右端部，使用外力推动玛钢盖板管件，玛钢盖板管件能沿上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道滑动至束缚容纳夹持于2块L形板相对应纵向方向上分别设置的一端开口条形槽内，2块L形板及固定连接2块L形板底板的条形板构成的束缚容纳夹持玛钢盖板管件的卡具纵向中心线与上顶面为圆弧面左段玛钢盖板管件滑动轨道的纵向中心线为一条直线，180°旋转气缸杠杆端部使用连接件固定连接的束缚容纳夹持玛钢盖板管件的卡具能束缚容纳夹持玛钢盖板管件在上顶面为圆弧面左段玛钢盖板管件滑动轨道和上顶面为内凹圆弧面右段钢盖板管件滑动轨道相间隔空间内左、右方向做180°纵向翻转；/n所述玛钢盖板管件沿玛钢盖板管件滑动轨道滑动的推动装置包括A玛钢盖板管件推动气缸、A玛钢盖板管件推杆，B玛钢盖板管件推动气缸、B玛钢盖板管件推杆，3个B玛钢盖板管件推杆导向套，4个玛钢盖板管件推动件，所述玛钢盖板管件推动件为直角三角形偏心推动齿，该直角三角形偏心推动齿两个呈直角的立面和底面弧面相交连接，该直角三角形偏心推动齿18围合两个呈直角立面和底面的斜面靠近其底面的位置上设置有弧形配重块，A玛钢盖板管件推杆的纵向轴线上分别设置有与直角三角形偏心推动齿相配合的条形凹槽，所述A玛钢盖板管件推动气缸使用A玛钢盖板管件推动气缸安装支架安装在工作台左端顶面上，A玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部使用连接件安装着纵向轴线上具有条形凹槽的A玛钢盖板管件推杆，A玛钢盖板管件推动气缸杠杆及A玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部使用连接件安装着的纵向轴线上具有条形凹槽A玛钢盖板管件推杆位于纵向安装在工作台顶面上的上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道设置的条形通道内，2个直角三角形偏心推动齿在靠近其两个直角立面和底面弧面相交位置分别使用转动轴转动间隔安装在A玛钢盖板管件推杆纵向轴线上设置的条形凹槽内；常态下，分别使用转动轴转动间隔安装在A玛钢盖板管件推杆纵向轴线条形凹槽内的2个直角三角形偏心推动齿呈竖直状态，2个直角三角形偏心推动齿超出上顶面为圆弧面左段玛钢盖板管件滑动轨道的高度与玛钢盖板管件的厚度相一致；A玛钢盖板管件推动气缸动作，A玛钢盖板管件推动气缸杠杆伸出能带动A玛钢盖板管件推杆由左至右位移，推动使用转动轴间隔转动安装在A玛钢盖板管件推杆条形凹槽内的1个直角三角形偏心推动齿能将沿井字形支架顺序下落的玛钢盖板管件由井字形支架内推动至钻孔总装工位、另1个直角三角形偏心推动齿能将在先位于钻孔总装工位钻孔加工完成的玛钢盖板管件推动至玛钢盖板管件翻转装置工位；A玛钢盖板管件推动气缸动作，A玛钢盖板管件推动气缸杠杆缩回能带动A玛钢盖板管件推杆由右至左位移，拉动使用转动轴间隔转动安装在A玛钢盖板管件推杆条形凹槽内的2个直角三角形偏心推动齿受玛钢盖板管件压力分别向A玛钢盖板管件推杆条形凹槽槽底发生位移在玛钢盖板管件下底面下回到初始位置，2个直角三角形偏心推动齿在其弧形配重块偏心作用下恢复初始状态；/n所述B玛钢盖板管件推动气缸使用B玛钢盖板管件推动气缸安装支架安装在左端床身上，B玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部使用连接件安装着B玛钢盖板管件推杆，B玛钢盖板管件推动气缸杠杆及B玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部使用连接件安装着的B玛钢盖板管件推杆位于部分上顶面为圆弧面的左段玛钢盖板管件滑动轨道沿其纵向中心线分成的两部分及上顶面为内凹圆弧面右段钢盖板管件滑动轨道沿其纵向中心线分成的两部分构成的空间相对应的床身空间内，3个B玛钢盖板管件推杆导向套依次自玛钢盖板管件翻转装置相对应的床身左端起自左至右安装在床身上，B玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部使用连接件安装着的B玛钢盖板管件推杆依次穿过自玛钢盖板管件翻转装置相对应的床身左端起自左至右安装在床身上3个B玛钢盖板管件推杆导向套其端部并伸出床身右端；2个直角三角形偏心推动齿在靠近其两个直角立面和底面弧面相交位置分别使用转动轴和2块立板铰接转动安装在B玛钢盖板管件推杆纵向轴线上依次设置的2个偏心推动齿安装支杆顶面上；常态下，分别使用转动轴和2块立板铰接转动安装在B玛钢盖板管件推杆纵向轴线上依次设置的2个偏心推动齿安装支杆顶面上的2个直角三角形偏心推动齿呈竖直状态，2个直角三角形偏心推动齿超出上顶面为内凹圆弧面的右段玛钢盖板管件滑动轨道的高度与玛钢盖板管件的厚度相一致；B玛钢盖板管件推动气缸动作，B玛钢盖板管件推动气缸杠杆伸出能带动B玛钢盖板管件推杆由左至右位移，推动依次间隔分别使用转动轴和2块立板铰接转动安装在B玛钢盖板管件推杆纵向轴线上依次设置的2个偏心推动齿安装支杆顶面上的2个直角三角形偏心推动齿能依次将在先由玛钢盖板管件翻转装置工位设置的玛钢盖板管件翻转装置工位玛钢盖板管件推动装置在翻转装置工位推出的玛钢盖板管件推动至反面倒角总装工位，位于反面倒角总装工位的在先玛钢盖板管件推动至攻丝机总装工位；B玛钢盖板管件推动气缸动作，B玛钢盖板管件推动气缸杠杆缩回能带动B玛钢盖板管件推杆由右至左位移，拉动使用转动轴和2块立板铰接转动安装在B玛钢盖板管件推杆纵向轴线上依次设置的2个偏心推动齿安装支杆顶面上的2个直角三角形偏心推动齿受玛钢盖板管件压力分别向上顶面为内凹圆弧面右段钢盖板管件滑动轨道沿其纵向中心线分成的两部分构成的空间相对应床身空间下侧发生位移在相对应的玛钢盖板管件下底面下回到初始位置，2个直角三角形偏心推动齿在其弧形配重块偏心作用下恢复初始状态；/n所述玛钢盖板管件翻转装置工位玛钢盖板管件推动装置包括顶升气缸、条形顶板、玛钢盖板管件推动气缸、玛钢盖板管件拨动杆、双指拨爪，顶升气缸使用顶升气缸安装座安装在玛钢盖板管件翻转装置工位左、后侧工作台顶面位置上，顶升气缸杠杆端部使用连接件固定安装着条形顶板，顶升气缸杠杆端部使用连接件固定安装着的条形顶板纵向轴线方向与床身的纵向轴线方向相一致，玛钢盖板管件推动气缸安装在条形顶板顶面上，安装在条形顶板顶面上的玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部使用连接件横向固定安装着玛钢盖板管件拨动杆，玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部横向固定安装着的玛钢盖板管件拨动杆另一端下底面上安装着双指拨爪；顶升气缸动作、玛钢盖板管件推动气缸动作，玛钢盖板管件推动气缸杠杆端部使用连接件横向固定安装着玛钢盖板管件拨动杆能带动双指拨爪沿床身纵向轴线方向动作，拨动玛钢盖板管件翻转装置纵向翻转的玛钢盖板管件脱离玛钢盖板管件翻转装置的束缚容纳夹持玛钢盖板管件卡具滑动至上顶面为内凹圆弧面右段钢盖板管件滑动轨道左端部；/n所述相对应钻孔总装工位、反面倒角总装工位、攻丝机总装工位分别安装在工作台顶面上的玛钢盖板管件卡具开合装置为3对玛钢盖板管件夹持推动气缸、3对玛钢盖板管件夹持推动气缸杠杆端部分别使用连接器固定连接的玛钢盖板管件卡具，3对玛钢盖板管件夹持推动气缸成对依次相对应横向固定安装钻孔总装工位、反面倒角总装工位、攻丝机总装工位前后两侧的工作台顶面上；成对依次相对应横向固定安装钻孔总装工位、反面倒角总装工位、攻丝机总装工位前后两侧工作台顶面上的3对玛钢盖板管件夹持推动气缸杠杆端部分别使用连接器固定连接的玛钢盖板管件卡具能分别将位于钻孔总装工位、反面倒角总装工位、攻丝机总装工位的玛钢盖板管件夹持固定。/n