[发明专利]一种表面纳米化高能离子注渗复合处理方法在审
| 申请号： | 201911141279.4 | 申请日： | 2019-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN110714188A | 公开（公告）日： | 2020-01-21 |
| 发明（设计）人： | 胡春华;韩建波;徐德生;赵小辉;桑娜 | 申请（专利权）人： | 吉林大学 |
| 主分类号： | C23C14/48 | 分类号： | C23C14/48;C23C14/06;C23C14/02;C21D7/04 |
| 代理公司： | 11740 北京棘龙知识产权代理有限公司 | 代理人： | 戴丽伟 |
| 地址： | 130012 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明涉及表面强化技术领域，具体为一种表面纳米化高能离子注渗复合处理方法，该方法包括样品表面滚压之前的预处理，先利用线切割将铁板切成圆柱；将样品放在磨床上固定，进行打磨，先对样品一面进行样品平整度打磨，直至表面平整，然后再对另一面也进行表面平整度的打磨，最后在该表面进行细磨处理降低滚压面的粗糙度；将机械表面改性强化技术与化学表面改性强化技术复合应用于金属模具表面，显著提高模具表面的硬度和耐磨性，而心部则保持原有钢基体的强韧性，并且在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，可以有效避免性能突变时可能引起的材料破坏，从而大大延长模具的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 打磨 滚压 心部 预处理 表面强化技术 化学表面改性 金属模具表面 磨床 表面纳米化 表面平整度 耐磨性 表面平整 材料破坏 复合处理 改性强化 高能离子 机械表面 技术复合 模具表面 使用寿命 样品表面 铁板 粗糙度 钢基体 过渡区 平整度 强韧性 线切割 渐变 细磨 模具 突变 应用 | ||
【主权项】：
1.一种表面纳米化高能离子注渗复合处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n(1)样品表面滚压之前的预处理/n先利用线切割将铁板切成直径为10mm、厚度为12mm的圆柱；/n将样品放在磨床上固定，进行打磨，先对样品一面进行样品平整度打磨，直至表面平整，然后再对另一面也进行表面平整度的打磨，最后在该表面进行细磨处理降低滚压面的粗糙度；/n(2)样品表面的超声滚压处理/n将步骤(1)处理完的样品固定在机床上，进行样品同轴度和平整度的调整；/n先运转机床使得样品做旋转运动，然后开启滚压设备进行相应参数的设定，等待5分钟左右使得超声设备的振动频率达到正玄波形式，最后对滚压头施加压力，机床参数为电流2-10A，机床主轴转速为100r/min，机床进给速度为0.1mm/r，超声设备的振动频率在20-27KHz，振幅6.5-7.5μm，滚压头施加压力为300N；/n(3)碳化钨复合层制备/n将经过步骤(2)处理后的工件钻孔，利用铁丝穿过空洞将工件悬挂于注渗炉内；/n调节电压至600V使炉内温度保持在470℃适宜的温度，使得既可以达到很好的注渗效果，而且还可以不使得工件的晶粒粗大；/n保温时间24h。/n
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