[发明专利]一种适用于双幅超长墙体高精度施工模架装备的施工方法

摘要

为了解决水池池壁施工过程中，现场施工效率低下、平面度调整措施有限、模板的整体性较差、模板安装精度低以及模板拆除困难等问题，本发明提供一种适用于双幅超长墙体高精度施工模架装备的施工方法。端部模板靠山钢架和中间模板靠山钢架均为标准化模块，便于组装与拆卸，提高了设备的安装效率；端部模板靠山钢架和中间模板靠山钢架呈门字形，可根据不同的池壁截面调整端部模板靠山钢架和中间模板靠山钢架的模板的安装位置，提高池壁的施工质量；姿态调整组件可以调节门式型钢支架体系的垂直度，进一步提高施工质量；钢框竹胶模板采用滑动安装的方式安装，能有效提高钢框竹胶模板的安装精度，并使钢框竹胶模板的安装和拆除更加方便。

主权项

1.一种适用于双幅超长墙体高精度施工模架装备的施工方法，使用的适用于双幅超长墙体高精度施工模架装备包括：/n两组门式型钢支架体系(100)、以及钢框竹胶模板(200)；/n所述门式型钢支架体系(100)包括两片端部模板靠山钢架(101)和若干片中间模板靠山钢架(102)，所述两片端部模板靠山钢架(101)之间依次排布中间模板靠山钢架(102)，并通过连接横梁将端部模板靠山钢架(101)和中间模板靠山钢架(102)连接为一体，所述端部模板靠山钢架(101)和中间模板靠山钢架(102)的外形均呈门字形；/n每一端部模板靠山钢架(101)和中间模板靠山钢架(102)的门字形内侧架内端面均固定有钢框竹胶模板(200)；/n两组门式型钢支架体系(100)相对设置，并通过连接桁架(1000)连接，所述连接桁架(1000)中部的下方设置立式可调支撑(900)，所述立式可调支撑(900)的底部设置轮子(901)；/n所述门式型钢支架体系(100)的侧部设置姿态调整组件(400)，所述姿态调整组件(400)包括斜撑(401)、以及置于地坪上的用于调节斜撑(401)的滑移部，所述斜撑(401)的一端与门式型钢支架体系(100)的侧上部铰接、另一端与滑移部连接；/n所述钢框竹胶模板(200)包括模板钢框架(201)和设置于模板钢框架(201)内端面的竹胶模板(202)，所述端部模板靠山钢架(101)和中间模板靠山钢架(102)的门字形内侧架均由下至上间隔地通过螺栓螺接有模板固定支座(203)以及对应的模板滑移槽钢(204)，所述模板钢框架(201)的外端面螺接模板固定支座(203)的另一端且固定有模板滑轮(205)，所述模板滑轮(205)滑配于对应模板滑移槽钢(204)内，所述模板滑轮(205)固定在对应模板固定支座(203)上；/n其特征在于，包括如下步骤：/n第一步，分别组装端部模板靠山钢架(101)和中间模板靠山钢架(102)；/n第二步，将组装好的端部模板靠山钢架(101)和中间模板靠山钢架(102)通过连接横梁拼装在一起，所述两片端部模板靠山钢架(101)之间依次排布中间模板靠山钢架(102)，形成两组相对设置的门式型钢支架体系(100)；/n第三步，在门式型钢支架体系(100)的侧部设置姿态调整组件(400)，并通过姿态调整组件(400)调节门式型钢支架体系(100)的垂直度；/n第四步，将模板固定支座(203)和模板滑移槽钢(204)通过螺栓固定在门式型钢支架体系(100)上，分别吊装各个钢框竹胶模板(200)到模板滑移槽钢(204)上，模板滑轮(205)置于对应的模板滑移槽钢(204)内，通过推动钢框竹胶模板(200)，钢框竹胶模板(200)的模板滑轮(205)沿着模板滑移槽钢(204)移动到指定位置，然后将模板钢框架(201)固定在模板固定支座(203)上；/n第五步，在两组门式型钢支架体系(100)之间设置连接桁架(1000)，连接桁架(1000)中部的下方设置立式可调支撑(900)，立式可调支撑(900)的底部设置轮子(901)；/n第六步，向门式型钢支架体系(100)内浇注混凝土，并养护；/n第七步，混凝土强度到达设计要求后，由上至下将各个钢框竹胶模板(200)从门式型钢支架体系(100)中滑出；/n第八步，移动适用于双幅超长墙体高精度施工模架装备到下一工位，重复第一步至第七步。/n