[发明专利]含纳米粒子梯度耐磨涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种含纳米粒子梯度耐磨涂层的制备方法，属于材料加工技术领域。将纳米铝粉，多巴胺溶液和氟化钠混合球磨，接着加入冰醋酸调节pH，接着加入硝酸铁溶液，球磨混合，随后加入氨水调节pH，再滴加正硅酸乙酯，球磨混合，随后加入高锰酸钾，继续球磨混合，得改性底层料，将纳米氧化铝，冰晶石，活性炭，铜，稀土混合球磨，过筛，得预处理过渡层料，将氧化铬，钴，钨，氧化铜混合球磨，过筛，得预处理耐磨层料，将基体材料水洗，碱洗，水洗，再用硫酸洗，得预处理基体材料，将改性底层料涂覆，将预处理过渡料等离子喷涂，将预处理耐磨层料激光熔覆，即得含纳米粒子梯度耐磨涂层。本发明提供的含纳米粒子梯度耐磨涂层具有优异的耐磨性能。

主权项

1.一种含纳米粒子梯度耐磨涂层的制备方法，其特征在于：所述含纳米粒子梯度耐磨涂层的具体制备步骤为：/n（1）将纳米铝粉，质量浓度为2.6mL/min多巴胺溶液和氟化钠置于1号球磨机中混合球磨40～60min，接着向1号球磨机中加入冰醋酸调节pH至4.3～4.6，接着向1号球磨机中加入质量分数为10～20%的硝酸铁溶液，球磨混合40～60min，随后向1号球磨机中加入质量分数为20～30%的氨水调节pH至8.1～8.3，再用胶头滴管向1号球磨机中滴加正硅酸乙酯，球磨混合40～60min，随后加入高锰酸钾，继续球磨混合40～60min，得改性底层料；/n（2）将纳米氧化铝，冰晶石，活性炭，铜，稀土置于2号球磨机中球磨，过160目的筛，得预处理过渡层料；/n（3）将氧化铬，钴，钨，氧化铜置于3号球磨机中混合球磨，过180目的筛，得预处理耐磨层料；/n（4）将基体材料用水洗5～8次，接着将水洗后的基体材料用质量分数为20～30%的氢氧化钠溶液洗涤5～8次，再将碱洗后的基体材料用去离子水洗3～5次，再用质量分数为98%的硫酸洗5～8次，得预处理基体材料；/n（5）将改性底层料涂覆于预处理基体材料，得一次处理基体材料；/n（6）将预处理过渡料等离子喷涂于一次处理基体材料，得二次处理基体材料；所述等离子喷涂设备的参数为：直流电流为180～200kA,温度为900～980℃；/n（7）将预处理耐磨层料激光熔覆于二次处理基体材料，即得含纳米粒子梯度耐磨涂层；所述激光熔覆设备的参数为：激光功率2000W～2200W，扫描速度270～290mm/min，送粉率0.7～0.9r/min，光斑直径4～5mm，搭接率40％～50％，熔高1.0～1.2mm，温度为2000～2200℃；/n（8）将所得产品进行性能检测。/n