[发明专利]一种基于车载式处理系统微生物处理稀土氨氮废水的方法

摘要

本发明涉及一种基于车载式处理系统利用微生物处理稀土氨氮废水的方法。所述的方法首先将高污染待处理的氨氮废水和光合自异养混合菌液输送至兼氧池中；测定尾水pH值、含氧量和水温后曝气3～5小时之后再持续不断注入待处理的尾水，尾水依次通过溢水孔向厌氧池和好氧池逐级流入；经过好氧池处理的尾水，通过上排出管向外排放。本发明采用大型或中型平板卡车，具有可移动的特点，可根据尾水处理的地点分散的特点，近距离处理尾水。经处理的尾水，优于国家《稀土工业污染物排放标准》要求。吨处理成本极低，效益极其显著，更便于推广应用。

主权项

1.一种基于车载式处理系统微生物处理稀土氨氮废水的方法，其特征是：/n其包括如下步骤：/n(1)通过外设水泵将稀土矿区的相对集中的高污染待处理的氨氮废水输送至车载式处理系统兼氧池中，同时通过菌液添加系统将光合自异养混合菌液同步注入兼氧池中；氨氮废水与光合自异养混合菌液的加入量为9：1的体积比；/n(2)兼氧池注满待处理的氨氮废水与光合自异养混合菌液后，启动车载式处理系统中通气混合装置，对兼氧池中的水体进行持续通气搅动混匀；/n(3)通气5～10分钟后，开启车载式处理系统中的监测控制系统，测定兼氧池中水体pH值、含氧量和水温；/n(4)在兼氧池中的水体指标符合要求后，持续通气24～100小时，期间测定兼氧池氨氮含量；当兼氧池氨氮含量小于100mg/L时，开始持续不断地向兼氧池注入待处理的氨氮废水；当兼氧池氨氮含量大于等于100mg/L时，延长持续通气的时间直至氨氮含量小于100mg/L；/n(5)兼氧池的水体通过兼氧池与厌氧池之间的上溢水孔向厌氧池溢入，当厌氧池也注满后，厌氧池的水体通过厌氧池与好氧池之间的上溢水孔向好氧池溢入；/n(6)设置在厌氧池和好氧池中的通气混合装置自动启动，对水体进行持续通气搅动，同时控制系统也实时跟踪监测厌氧池水体pH值、氨氮和水温数据、好氧池中水体pH值、氨氮、含氧量和水温数据；上述车载式处理系统每间隔10min监测对应指标数据，并在显示屏上显示；/n(7)好氧池待处理的氨氮废水，通过好氧池尾水上排出管向外排放达标尾水；/n(8)当相对集中的高污染待处理的氨氮废水抽取完毕后，关闭待处理的氨氮废水进水水泵，同时启动兼氧池-厌氧池排空抽水泵，将兼氧池中的水体抽入厌氧池，8～24小时抽取完毕；/n(9)关闭兼氧池-厌氧池排空抽水泵，同时启动厌氧池-好氧池排空抽水泵，将厌氧池中的水体抽入好氧池，6～18小时抽取完毕；/n(10)停留5～24小时，再打开好氧池尾水清空下阀门将好氧池中的尾水向外排放。/n所述的光合自异养菌液，由自养菌和异养菌等体积比混合构成；所述的自养菌是指小球藻、栅藻、螺旋藻、紫球藻和红球藻，按照等体积比混合构成；所述的异养菌由红螺菌和绿螺菌组成，按照等体积比混合构成。/n所述的车载式处理系统，由平板卡车、废水处理池、通气混合装置、菌液添加系统、温控系统、pH调节药剂添加系统和监测控制系统构成，废水处理池、通气混合装置的鼓风机和菌液系统中的菌液罐、pH调节药剂添加系统中pH调节药剂储存罐依序分布在平板卡车的平板式车厢上；通气混合装置、pH调节药剂添加系统、菌液添加系统分别通过对应的输气管、输液管、输送管与处理池相连。/n