[发明专利]一种无各向异性的镁合金棒材的挤压成形方法

摘要

本发明公开一种无各向异性的镁合金棒材的挤压成形方法，该方法涉及一种无各向异性的镁合金棒材的挤压成形模具，该模具包括镶块、与压力机连接的凸模、与转动机构连接的凹模以及顶出机构，凹模内设型腔，型腔设有入料口，且型腔内还设有挤压工作带，镶块安装在挤压工作带处，本发明在传统挤压的基础上施加扭矩，可通过改变旋转的速度，增加旋转的周数，改善在旋转成形下产生的梯度组织，实现组织的均匀变形，通过改变变形体内部应力应变状态，产生较大剪切应变量，形成具有大角晶界的细晶结构，降低构件的各向异性，本发明的镶块结构形式可在磨损后及时更换，避免凹模报废导致的成本提高，从而提高模具寿命，在锻压行业推广经济效益显著。

主权项

1.一种无各向异性的镁合金棒材的挤压成形方法，该方法涉及一种无各向异性的镁合金棒材的挤压成形模具，该模具包括镶块、与压力机连接的凸模、与转动机构连接的凹模以及顶出机构，凹模内设型腔，所述型腔设有入料口，且型腔内还设有挤压工作带，镶块安装在挤压工作带处，该方法包括以下步骤：/nS1成形前准备：将棒材加热到成形温度并倒圆角；将预热保温后的凸模安装在压力机上，凹模安装在转动机构上，镶块从型腔置入并安装在挤压工作带处；在即将与棒材接触的凸模、凹模、镶块的表面均匀的涂抹油基石墨润滑剂，随后将预热好的棒材从凹模的入料口置入型腔内；/nS2开始成形：首先压力机带动凸模轴向进给，将棒材沿轴向推至挤压工作带处与镶块开始接触，然后由转动机构旋转带动凹模旋转，进而凹模带动镶块旋转，从而实现挤压工作带处棒材的扭转；最后，凸模继续带动棒材进给，在镶块与凸模的共同作用下达到同时扭转、同时挤压，直到棒材成形为成形件；/nS3出料：停止压力机轴向运动后驱动压力机反轴向运动，带动凸模退出凹模并与成形件脱离，最后，由顶出机构顶出成形件，完成出料。/n