[发明专利]一种燃煤尾气处理废渣生产硫酸镁工艺

摘要

本发明公开的是一种燃煤尾气处理废渣生产硫酸镁工艺，包括以下步骤：尾气处理→破碎→溶解→过滤→结晶→分离→包装，本工艺采用回收燃煤尾气处理渣生产硫酸镁，资源化利用废渣，溶解液热过滤保证硫酸镁纯度，规范化处理生产过程中产生的废气，液相循环利用，少量机械杂质作为肥料可再次出售，是一条环保安全又经济的工艺流程。同时本发明给燃煤企业解决了废渣堆积及污染的问题，使得燃煤企业环保运行，也相对减少了镁矿的开采，实现了废物资源化利用。

主权项

1.一种燃煤尾气处理废渣生产硫酸镁工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n1)尾气处理渣：采用氧化镁脱硫净化燃煤尾气，产生的废渣为含镁的燃煤尾气处理废渣；/n2)破碎：将结块的燃煤尾气处理渣由皮带输送机均匀输送进入在高湿物料粉碎机进行破碎，破碎颗粒的大小不大于5mm；/n3)溶解：首先向抽负压的耐腐耐磨搅拌罐第一次加入清水，开启搅拌，再将破碎好的燃煤尾气渣加入，最后缓慢加入副产稀硫酸至到燃煤尾气渣完全溶解,控制PH值在3-4之间，再搅拌反应30分钟，PH值上升到7为终点PH；在溶解反应过程中，溶液温度升高到60-72℃，反应产生的余气经二级喷淋净化后外排；/n4)过滤：将反应达到终点PH的液体通过压滤机过滤，此时硫酸镁溶液将同不溶物和机械杂质进行固液分离，不容物和机械杂质作为生产有机肥的原料，固液分离后的液体进入结晶工序；/n5)结晶：将过滤完的液体泵入不锈钢搅拌结晶槽，进行自然冷却结晶；待溶液达到常温后，可视为结晶工序完成；/n6)分离：将结晶工序得到的结晶和母液一起送入离心机，进行固液分离，分离出硫酸镁结晶，母液进入不锈钢储罐再泵入步骤2)中的溶解工序作为溶液使用，实现循环利用；/n7)包装：将硫酸镁结晶进行风干包装，得到硫酸镁产品。/n