[发明专利]一种超高层建筑连桥底部悬挂轨道系统施工方法

摘要

本发明公开一种超高层建筑连桥底部悬挂轨道系统施工方法，包括从场地准备、施工器械准备以及人员准备，直至在连桥底部完成整个悬挂轨道系统的安装的各个详尽的施工步骤，并针对各个施工步骤详尽的展开了说明，以及对每个施工步骤应注意的事项也进行了详尽的说明。该施工方法步骤详尽、实施简单，可复制性较强，尤其针对于高空操作这种特殊的作业环境，经实践证明安全可靠。

主权项

1.一种超高层建筑连桥底部悬挂轨道系统施工方法，其特征在于：包括如下施工步骤：/nS1，场地布置以及施工准备：/nS1a，场地布置：清理连桥(1)下方的裙楼屋面或者在连桥(1)下方搭设操作平台，利用裙楼屋面或者操作平台作为连桥(1)下方的施工场地；/nS1b，根据施工要求将电动吊篮(6)运输至连桥(1)下方的施工场地，每一台电动吊篮(6)上均配备安装手动操作或者电动操作的葫芦(8)；每两台电动吊篮(6)分为一组，每安装一根轨道梁(4)至少需要一组电动吊篮(6)；按照设计要求，将组成悬挂轨道系统所需的轨道梁(4)运输至连桥(1)上；将组成悬挂轨道系统所需的轨道支撑座(3)随电动吊篮(6)一起运输至连桥(1)下方的施工场地；/nS2，连桥(1)开孔：根据设计的悬挂轨道系统平面布置图，在连桥(1)的桥面上开设若干可供轨道梁(4)上下贯穿通过的吊装孔(11)和可供钢丝绳上下贯穿通过的若干圆形孔(12)；每一个吊装孔(11)对应有两个圆形孔(12)，所对应的两个圆形孔(12)分别位于吊装孔(11)的左右两侧；/nS3，电动吊篮(6)提升准备：将电动吊篮(6)提升用的提升钢丝绳的一端固定锁紧在连桥(1)的上部，所述提升钢丝绳的另一端由上至下穿过圆形孔(12)后与电动吊篮(6)连接，使电动吊篮(6)处于可提升状态；每一个圆形孔(12)内安装一根提升钢丝绳，每一根提升钢丝绳对应用于提升一台电动吊篮(6)；在正式安装轨道梁(4)时，每一台用于安装轨道梁(4)的吊篮里面至少要保证有一个操作人员；/n电动吊篮(6)提升时，应对天气进行测定，电动吊篮(6)提升阶段的天气应确保风速小于或者等于14m/s、风压小于或者等于125Pa，否则应停止电动吊篮(6)的提升工作；/nS4：悬挂轨道系统安装；/nS4a，轨道支撑座(3)的施工安装：利用电动吊篮(6)将轨道支撑座(3)向上提升至连桥(1)底部，并按照设计图纸将轨道支撑座(3)依次临时固定连接在连桥(1)底部；/nS4b，单根轨道梁(4)的施工安装：先进行轨道梁(4)模拟试吊，在确保模拟试吊符合要求后再进行正式的轨道梁(4)吊装；若不符合要求，则继续调整模拟，直至符合轨道梁(4)的施工要求；/n单根轨道梁(4)的吊装过程：模拟试吊符合要求以后，在连桥(1)的上部固定安装葫芦(8)，将单根轨道梁(4)与连桥(1)上部安装的葫芦(8)固定连接→站在连桥(1)上的工作人员拉动连桥(1)上部的葫芦(8)，并利用该葫芦(8)将该轨道梁(4)竖直吊起，并使该轨道梁(4)的轴线上下垂直于吊装孔(11)，同时该轨道梁(4)的下端对准吊装孔(11)的中心→连桥(1)上的工作人员继续操作葫芦(8)，继续缓慢将轨道梁(4)往下放，直至轨道梁(4)的下端贯穿吊装孔(11)→待轨道梁(4)的下端穿过吊装孔(11)后，位于轨道梁(4)下方左侧电动吊篮(6)内的工作人员，将左侧电动吊篮(6)内的葫芦(8)连接至轨道梁(4)的下端→连桥(1)上的工作人员继续缓慢下放轨道梁(4)，待轨道梁(4)的中部向下穿过吊装孔(11)→待轨道梁(4)的中部向下穿过吊装孔(11)后，位于轨道梁(4)下方右侧电动吊篮(6)内的工作人员，将右侧电动吊篮(6)内的葫芦(8)连接至该轨道梁(4)的中部以上位置→站在连桥(1)上的工作人员继续操作连桥(1)上部的葫芦(8)，直至该轨道梁(4)完全脱离吊装孔(11)，同时将连桥(1)上部的葫芦(8)和该轨道梁(4)分离开；/n左侧电动吊篮(6)和右侧电动吊篮(6)的工作人员继续操作各自的葫芦(8)，将轨道梁(4)缓慢拉至两个电动吊篮(6)中间位置；左侧电动吊篮(6)内的工作人员和右侧电动吊篮(6)内的工作人员，分别通过拉动各自电动吊篮(6)上的葫芦(8)拉动轨道梁(4)，并使轨道梁(4)处于轴线水平状态并维持；继续操作左侧电动吊篮(6)和右侧电动吊篮(6)一并向上提升，直至轨道梁(4)与轨道支撑座(3)完成定位贴合，并对轨道梁(4)的安装位置进行检验；轨道梁(4)与轨道支撑座(3)的安装位置和水平度符合施工要求并检验合格后，完成轨道支撑座(3)与连桥(1)的永久性固定连接，同时完成轨道梁(4)与轨道支撑座(3)的永久性固定连接；/nS4c，重复S4a和S4b的施工安装步骤，直至完成整个轨道悬挂系统的安装。/n