[发明专利]可实现粗精抛光一体的抛光机构及抛光方法

摘要

本发明公开了一种可实现粗精抛光一体的抛光机构，它包括：旋转驱动部件、连接座，以及对称设置在连接座两端的两个抛光装置和两个抛光驱动部件；所述抛光装置包括连接盘、集尘盘、滑槽盘、若干滑动连接在滑槽盘上的呈扇形的抛光组件、变径轴、变径压轴和弹性件，所述集尘盘与滑槽盘之间配合设置有压电微动片，所述压电微动片用于调整抛光组件的高度；本发明通过设置两个抛光装置共用一个旋转驱动部件，使两个抛光装置分别实现粗、精抛光工作，通过在集尘盘与滑槽盘之间配合设置压电微动片，微调两个抛光组件之间的高度，从而实现粗、精抛光工作的切换，大大提高工作效率，无需中途更换抛光组件，节省时间和成本。

主权项

1.一种可实现粗精抛光一体的抛光机构，其特征在于，其特征在于，其特征在于，包括：/n旋转驱动部件（1），包括旋转驱动电机（11）、电机安装板（12）、内齿圈（13）、花键轴（14），所述旋转驱动电机（11）固定在电机安装板（12）上，所述电机安装板（12）通过多个支撑杆与内齿圈（13）固定连接，所述花键轴（14）的一端与旋转驱动电机（11）的输出端连接，所述电机安装板（12）的外壁套设有集电环（15）；/n连接座（2），所述连接座（2）的中部与花键轴（14）的另一端啮合连接并通过第一轴承件与电机安装板（12）配合，所述连接座（2）的两端分别凸设有凸管（21）；/n以及对称设置在连接座（2）两端的两个抛光装置（3）和两个抛光驱动部件（4）；所述抛光驱动部件（4）包括驱动支架（41）、抛光驱动电机（42）和凸轮（43），所述驱动支架（41）设于连接座（2）上，所述抛光驱动电机（42）固定在驱动支架（41）上，所述凸轮（43）与抛光驱动电机（42）的输出端连接；所述抛光装置（3）包括连接盘（31）、集尘盘（32）、滑槽盘（33）、变径轴（34）、变径压轴（35）、弹性件（36）以及若干滑动连接在滑槽盘（33）上呈扇形的抛光组件（37），所述连接盘（31）的上端呈圆周设置有齿牙，该齿牙与内齿圈（13）啮合，所述连接盘（31）的内壁通过第二轴承件与凸管（21）的外壁配合，所述集尘盘（32）固定在连接盘（31）的底面，所述滑槽盘（33）固定在集尘盘（32）的底面，所述集尘盘（32）与滑槽盘（33）之间配合设置有压电微动片（38），所述压电微动片（38）用于调整抛光组件（37）的高度，所述变径轴（34）位于凸管（21）内，所述变径轴（34）的一端通过杠杆（39）与每个抛光组件（37）铰接，若干所述抛光组件（37）呈圆周阵列间隔设置在滑槽盘（33）上，所述变径轴（34）的另一端通过第三轴承件与变径压轴（35）的一端配合，所述变径压轴（35）的另一端穿过连接座（2）后与凸轮（43）顶靠，所述弹性件（36）套设于变径压轴（35）上，且其两端分别与变径压轴（35）、连接座（2）顶靠，所述集尘盘（32）上设置有环形凹槽，所述环形凹槽与连接盘（31）配合形成一个集尘腔室，在所述环形凹槽上间隔设置有条形孔，所述滑槽盘（33）上对应条形孔位置设有吸尘孔，所述吸尘孔位于相邻的抛光组件（37）之间。/n