[发明专利]一种硫系玻璃微透镜的热压成型制备方法

摘要

本发明公开了一种硫系玻璃微透镜的热压成型制备方法，以熔融淬冷法制备的硫系玻璃块体作为预形体，利用特定的热压成型装置，通过特定的模具和工艺，制备得到硫系玻璃微透镜。本发明公开的硫系玻璃微透镜的热压成型制备方法，单次可以模压制备多片小口径硫系玻璃微透镜，能够大批量生产小口径硫系玻璃非球面微透镜镜片，生产效率高，且生产的微透镜镜片的形状、大小和质量的一致性和均匀性高，此外，本发明制备方法以预形体作为模压对象，操作简单且可充分利用原料，从而大幅降低微透镜的生产成本。本发明制备方法制备的硫系玻璃微透镜可广泛应用于车载夜视、手持工业监控、红外手机等所需的各种小口径红外成像镜头。

主权项

1.一种硫系玻璃微透镜的热压成型制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）准备一套热压成型装置，所述的热压成型装置包括真空腔、上推进装置、下推进装置、加热炉、上模仁和下模仁，所述的真空腔的侧壁上分别设置有出气口和用于引入惰性气体的进气口，所述的出气口处连接有真空泵，所述的加热炉设置在所述的真空腔内，所述的加热炉由一温度控制平台控温，所述的上推进装置和所述的下推进装置的推进速度可调，所述的上推进装置包括上推进电机，所述的上推进电机的输出端连接有上推进杆，所述的上推进杆的底端自上而下伸入所述的加热炉内，所述的下推进装置包括下推进电机，所述的下推进电机的输出端连接有下推进杆，所述的下推进杆的顶端自下而上伸入所述的加热炉内，所述的加热炉的内腔与所述的真空腔的内腔相通，所述的上模仁和所述的下模仁上下设置在所述的加热炉内，所述的上模仁固定在所述的上推进杆的底端，所述的下模仁固定在所述的下推进杆的顶端，所述的上模仁的底部开设有下部开口的上模腔，所述的上模腔包括以阵列形式排布的多个上子腔，所述的下模仁的顶部开设有上部开口的下模腔，所述的下模腔包括以阵列形式排布的多个下子腔，多个所述的上子腔与多个所述的下子腔上下一一对应，所述的上模仁和所述的下模仁上分别设置有导气孔，所述的上模仁与所述的下模仁合模后，所述的上模腔和所述的下模腔即围成多穴的模腔，所述的模腔与所述的导气孔相连通；/n（2）采用熔融淬冷法制备得到硫系玻璃块体，通过机械冷加工制备成预形体，利用无水酒精清洁预形体表面并烘干；/n（3）在上模仁与下模仁分离状态下，将预形体放置于下模仁的顶部并使其正对下模腔的中部；/n（4）通过真空泵对真空腔抽真空，当真空腔的真空度低于10