[发明专利]一种小直径不锈钢管相贯线切割机有效

专利信息
申请号: 201910873942.3 申请日: 2019-09-17
公开(公告)号: CN110560857B 公开(公告)日: 2021-01-22
发明(设计)人: 王谊;刘苹;刘翔 申请(专利权)人: 王谊;刘苹
主分类号: B23K10/00 分类号: B23K10/00;B23K37/053;B23K37/02;B23K37/00;B23K101/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 620000 四川省眉山市*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种小直径不锈钢管相贯线切割机,包括切割系统、夹紧送料装置、防护罩、电气系统,所述切割系统安装在所述夹紧送料装置的左侧,所述切割系统的右端部位通过螺栓固定在所述防护罩上,所述切割系统的左端部位悬空,所述夹紧送料装置和所述电气系统均设置在所述防护罩内,所述电气系统分别与所述切割系统、所述夹紧送料装置连接。本发明装置解决人工手动打磨,提高工作效率,降低人工成本。
搜索关键词: 一种 直径 不锈钢管 相贯线 切割机
【主权项】:
1.一种小直径不锈钢管相贯线切割机,其特征是:包括切割系统(1)、夹紧送料装置(2)、防护罩(3)、电气系统(4),所述切割系统(1)安装在所述夹紧送料装置(2)的左侧,所述切割系统(1)的右端部位通过螺栓固定在所述防护罩(3)上,所述切割系统(1)的左端部位悬空,所述夹紧送料装置(2)和所述电气系统(4)均设置在所述防护罩(3)内,所述电气系统(4)分别与所述切割系统(1)、所述夹紧送料装置(2)连接,/n所述切割系统(1)包括X轴支架(1.1)、Z轴支架(1.2)、切割枪支架(1.3)、X轴接头支板(1.4)、定位法兰(1.5)、空心轴(1.6)、主旋臂一(1.7)、主旋臂二(1.8)、轴承前压盖(1.9)、皮带轮轴(1.10)、平衡块(1.11)、配重块(1.12)、同步带轮齿(1.13)、同步带夹紧板(1.14)、轴承衬套(1.15)、轴承后压盖(1.16)、深沟球轴承(1.17)、步进电机(1.18)和P80等离子枪(1.19),/n所述X轴支架(1.1)为水平放置支架,所述X轴支架(1.1)通过所述主旋臂一(1.7)与所述主旋臂二(1.8)连接,所述主旋臂二(1.8)通过螺栓固定在所述空心轴(1.6)上,所述空心轴(1.6)通过两个所述深沟球轴承(1.17)装在所述定位法兰(1.5)上,所述空心轴(1.6)位于所述定位法兰(1.5)的内腔,/n所述X轴支架(1.1)上安装有带滑块的直线导轨、光电开关、步进电机(1.18)和皮带轮轴(1.10),所述带滑块的直线导轨、所述光电开关、所述步进电机(1.18)位于所述X轴支架(1.1)的后端面,所述皮带轮轴(1.10)固定安装在所述X轴支架(1.1)前端面的左端部位,所述光电开关固定安装在所述X轴支架(1.1)后端面的左端部位,所述步进电机(1.18)固定安装在所述X轴支架(1.1)后端面的右端部位,所述带滑块的直线导轨位于所述光电开关和所述步进电机(1.18)之间的所述X轴支架(1.1)上,所述皮带轮轴(1.10)通过同步带与所述步进电机(1.18)的电机轴连接,/n所述带滑块的直线导轨上安装有Z轴支架(1.2),所述Z轴支架(1.2)与所述X轴支架(1.1)垂直,所述X轴接头支板(1.4)水平放置,所述X轴接头支板(1.4)通过连接块固定安装在所述Z轴支架(1.2)的前端面,所述同步带夹紧板(1.14)通过螺栓固定在所述X轴接头支板(1.4)下端面的前端部位,所述同步带穿过所述同步带夹紧板(1.14),所述Z轴支架(1.2)、所述步进电机(1.18)与所述X轴支架(1.1)垂直,所述平衡块(1.11)、所述配重块(1.12)通过螺栓固定在所述主旋臂一(1.7)上,/n所述Z轴支架(1.2)上安装有所述切割枪支架(1.3)和可调位紧定手柄,所述可调位紧定手柄通过所述Z轴支架(1.2)与所述切割枪支架(1.3)活动连接,所述切割枪支架(1.3)位于所述步进电机(1.18)的左侧,所述P80等离子枪(1.19)安装在所述切割枪支架(1.3)上,所述深沟球轴承(1.17)的外圈分别通过所述轴承前压盖(1.9)和所述轴承后压盖(1.16)压紧,所述轴承前压盖(1.9)和所述轴承后压盖(1.16)分别通过螺栓固定在所述定位法兰(1.5)上,两个所述深沟球轴承(1.17)之间通过所述轴承衬套(1.15)固定,所述同步带轮(1.13)通过内六角螺栓连接在所述空心轴(1.6)上,所述同步带轮(1.13)通过同步带与安装在切割机机架上的电机A连接,所述电机A固定在切割机内左端的下端部位,/n所述定位法兰(1.5)通过螺钉固定在切割机的机架上,切割机的机架位于所述防护罩(3)的内部,/n所述夹紧送料装置(2)包括无动力滚部件(2.1)、动力滚部件(2.2)、定位杆(2.3)、动盘一(2.4)、动盘二(2.5)、支承盘(2.6)、夹紧支撑杆(2.7)、气缸定位轴(2.8)、固定连杆(2.9)、支板连杆(2.10)、鱼眼接头(2.11)、气缸(2.12)、深沟球轴承(2.13),/n所述支承盘(2.6)上装设有所述深沟球轴承(2.13),所述支承盘(2.6)的中心部位设有圆形孔洞,所述动盘一(2.4)和所述动盘二(2.5)分别装在所述深沟球轴承(2.13)中,所述支承盘(2.6)的数量为两个,两个所述支承盘(2.6)通过三根所述夹紧支撑杆(2.7)、三根所述定位杆(2.3)和三根所述固定连杆(2.9)连接在一起,所述固定连杆(2.9)的长度大于所述夹紧支撑杆(2.7)的长度、所述定位杆(2.3)的长度,所述夹紧支撑杆(2.7)与所述支承盘(2.6)的连接处设有所述深沟球轴承(2.13),所述夹紧支撑杆(2.7)的右端部位通过螺母固定安装所述无动力滚部件(2.1),所述夹紧支撑杆(2.7)的左端部位通过螺母固定安装所述动力滚部件(2.2),所述无动力滚部件(2.1)和所述动力滚部件(2.2)通过所述支板连杆(2.10)连接,所述气缸(2.12)的一端通过所述气缸定位轴(2.8)固定在切割机的机架上,所述气缸(2.12)的另一端的气缸推杆上安装所述鱼眼接头(2.11),所述鱼眼接头(2.11)固定连接所述定位杆(2.3),所述动力滚部件(2.2)通过电线连接所述电气系统(4),/n所述夹紧送料装置(2)通过所述固定连杆(2.9)固定在切割机的机架上,所述支承盘(2.6)的圆心与所述空心轴(1.6)的圆心位于同一水平面上。/n
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