[发明专利]一种便携式声能空调震动抑制方法

摘要

本发明涉及空调震动抑制技术领域，且公开了一种便携式声能空调震动抑制方法，包括以下步骤：1)安装检测结构、2)检测声能压缩机初始噪声量、3)检测声能压缩机正常噪声量、4)检测声能压缩机最大噪声量、5)设置传感器参数、6)后期测试。该便携式声能空调震动抑制方法，通过在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器，且通过检测声能压缩机在不同时间段的初始噪声量、正常噪声量和最大噪声量，此时震动传感器记录该信息为X、Y和Z值，当测得噪声量为Z值时向空调控制器发出控制信号微调运行频率，从而有效的解决了声能压缩机长期运行过程中因共振噪声难以抑制导致影响人员身心健康和建筑结构稳定性的问题。

主权项

1.一种便携式声能空调震动抑制方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)安装检测结构，声能压缩机的噪声来源基本分为电机噪声和机械噪声两大类，并在声能压缩机的电机处和本体处分别安装震动传感器和无线传输模块，震动传感器的输出端与无线传输模块的输入端电连接，该震动传感器的输出端与空调控制器的输入端电连接，且无线传输模块与外接显示终端双向信号连接，安装完毕后进行开启声能压缩机进行震动检测测试，该测试时间分别为5min、10min、20min、60min和120min，测试用于确保震动传感器的测量准确性；/n2)检测声能压缩机初始噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h和6h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得最小的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声最小的量，最后将该噪声量设为X；/n3)检测声能压缩机正常噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最多且较为接近的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振正常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Y；/n4)检测声能压缩机最大噪声量，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，该检测步骤重复十五次到二十次，测得噪声量次数最大的噪声量，并在该测试过程中使用振动检测仪进行测量，测得并选择出共振异常且噪声量最多的量，并将该噪声量设为Z；/n5)设置传感器参数，向声能压缩机电机处和本体处的震动传感器设置参数，该参数的测量值为X、Y和Z，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到X值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Y值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，且该震动传感器不向空调控制器发出控制信号，当声能压缩机电机处和本体处的噪声达到Z值时，震动传感器检测信息并通过无线传输模块向外接显示终端传输，并向空调控制器发出控制信号来微调运行频率，震动传感器检测到的X、Y和Z值信息均向外接显示终端传输，且该外接显示终端将该信息存储；/n6)后期测试，启动声能压缩机和位于电机处和本体处的震动传感器，同时逐步增加声能压缩机的运行功率，并按照5min、10min、20min、60min、2h、6h和24h的时间来检测声能压缩机的噪声大小，并使震动传感器测得X、Y和Z值并观察是否发出控制信号，如果准确发出控制信号则测试通过，如果未能准确发出控制信号则重复步骤2)、步骤3)和步骤4)，并且在重新测得噪声数据后重复该步骤6)，当最终测得噪声值X、Y和Z值正确且在微调运行频率后能够有效抑制噪声和共振时完成测试，并且可投入实际应用。/n