[发明专利]一种应用等离子堆焊工艺生产复合刀坯的方法

摘要

本发明涉及刀剪刃具生产技术领域，具体涉及一种应用等离子堆焊工艺生产复合刀坯的方法，其特征在于：通过等离子堆焊机将含稀土氧化物粉末的不锈钢合金粉末直接堆焊在刀身部基体上形成刀刃部堆焊层，再纵向切割形成单独刀坯。与现有技术相比，本发明的优点如下：1）充分利用了材料，避免优质材料的浪费；2）可根据刀剪产品的需求灵活调整堆焊材料的种类；3）堆焊层结合力强；4）在保护气氛下在刀刃部中添加稀土氧化物，大幅提升原始材料综合性能并且可根据刀刃部性能需要，灵活调节稀土氧化物种类；5）刀坯尺寸可按成品刀剪体积累加计算得到，切割得到的单独刀坯可直接锻轧所需规格刀剪尺寸，边角料浪费少，生产效率高，整体性价比最优。

主权项

1.一种应用等离子堆焊工艺生产复合刀坯的方法，其特征在于：通过等离子堆焊机将不锈钢合金粉末直接堆焊在基体表面，形成堆焊层，再纵向切割形成片状复合刀坯，其具体操作步骤如下：/n1）预热，将不锈钢合金粉末在150~250℃下烘干2~3小时，基体材料在300~400℃预热1~1.5h；/n2）堆焊参数设定，设定等离子喷枪的运动路径，覆盖基体材料全部待堆焊表面，设定等离子喷枪的步进宽度为3~7mm/min，步进速度为250~290mm/min，等离子喷枪枪口与基体材料表面堆焊距离为15~25mm；所用离子气和保护气均为商用纯氩气，离子气流量为1~2L/min，保护气流量为1.5~2.5L/min，堆焊电流140~160A，堆焊电压30~40V；/n3）装粉，将烘干后的混合粉末装入等离子堆焊机的送粉罐中，设定送粉罐的送粉速率为50~70g/min；/n4）堆焊，等离子喷枪按照预先设定运动路径在基体材料表面进行堆焊，直到形成一块在基体材料上带有理想厚度的堆焊层的复合金属；/n5）退火，将堆焊后的复合金属快速送入保温炉中，缓冷处理随炉冷却至室温；/n6）精磨修形，复合金属缓冷结束后，对其堆焊层表面进行精磨至平整光滑；/n7）切割，用线切割机将复合金属纵向切割，即可分割成若干个厚度5~12mm的复合刀坯，基体材料为刀身部位，堆焊层为刀刃部位。/n