[发明专利]一种高合金钢钛复合板真空电子束组坯封焊方法

摘要

一种高合金钢钛复合板真空电子束组坯封焊方法，本发明提出一种凹凸结构的扣槽组坯技术方案，结合焊前烘烤预热方案，解决了高合金钢钛复合坯焊缝易开裂的技术难题；实现了高合金钢钛复合板的稳定生产，该技术生产的钛钢复合坯轧制过程平稳，轧制后的板坯探伤结果均合格，各项性能远高于用户要求，为扩大高合金钢钛优质产品的稳定生产提供了有力的技术支撑。

主权项

1.一种高合金钢钛复合板真空电子束组坯封焊方法，其特征在于，包括如下方法：/n1)坯料准备：基材碳钢两块，上基板标记为A，下基板标记为B；复材钛板两块分别标记为C、D；基板的长大于钛板长300～600mm、基板的宽大于钛板宽200～500mm；过渡层用IF钢两块分别标记为E、F，过渡层的长宽与钛板的长宽一致，厚度为0.5～1.5mm；/n2)基材加工：/n①对上基板A和下基板B进行上下表面铣磨，铣磨至各表面全部露出金属光泽，并达到要求厚度；/n②在上基板A的正中，用铣床加工一个凹槽，凹槽深度为：IF钢E厚度+钛板C厚度+(1～3)mm，凹槽宽度为钛板宽度规格+(2～4)mm，凹槽长度为钛板长度规格+(5～10)mm；/n③在下基板B的正中，用铣床加工一个凹槽，凹槽深度为：IF钢F厚度+钛板D厚度+(1～3)mm，凹槽宽度为钛板宽度规格+(2～4)mm，凹槽长度为钛板长度规格+(5～10)mm；/n④上下基板的边部采用铣床加工出相互匹配的凹凸结构；在上下基板A、B凹槽的角部加工排气孔；/n3)涂抹隔离剂：加工完成后的钛板C、D，均先将一面的油污灰尘擦拭干净，然后在该面涂抹隔离剂，隔离剂涂抹后放置在干燥空气中晾干≥10h；/n4)将上基板A于翻坯机上平放，在中心凹槽内依次放入IF钢E和钛板C，并将钛板C的四周点焊在上基板A上，长边点焊不少于4点，短边点焊不少于2点，保证翻坯时钛板C不掉落；/n5)将下基板B放于对中机，依次放入IF钢F和钛板D，将上基板A翻坯，吊运至对中机，组坯对中上下基板，组坯后要求接合面的缝隙不大于0.5mm，不满足要求需返工重新铣磨；/n6)焊前预热，将组好的复合坯A+C+E+B+D+F送入电阻炉内进行焊前预热，设定温度100-200℃，加热时间3-6h，保证板坯预热后的温度在30-60℃；/n7)预热后将复合坯放到真空室的回转台，在上基板A的上部再压一150-300mm厚普通板坯；/n8)将组合好的坯料送至真空电子束系统进行抽真空焊接，真空度＜10^-2Pa，先点焊3条边，之后连续焊接，焊接原则对称焊接；/n9)加热后进行大变形量轧制到目标厚度并进行热矫，采用探伤确定钛-钢复合板边界位置，然后在切边机组上进行分切，将普碳钢部分切尽，只保留钛钢复合板部分，完成分板。/n