[发明专利]一种半轴类零件淬火感应器及淬火方法

摘要

本发明公开了一种半轴类零件淬火感应器及淬火方法，针对半轴法兰端R角部位的加热技术难点，可以有效提高半轴法兰端R角部位区域感应淬火硬化层深度，使得半轴法兰端R角部位应力集中区域的表面硬度、有效硬化层深度满足设计要求，有效提高半轴感应淬火质量，淬火感应器结构简单，有效感应线圈径向截面为圆环形、轴向截面为五边形，采用数控车床加工制造，制造精度高，淬火方法操作简单，柔性大，通过使有效感应线圈和冷却水盒沿半轴轴颈方向快速上跳移动，使冷却水盒喷射的冷却水能够对半轴上有效感应线圈最终加热停止时的位置继续冷却，本淬火方法能够适用于所有汽车半轴类零件产品的连续感应淬火强化工艺。

主权项

1.一种半轴类零件淬火感应器，包括径向截面为圆环形的有效感应线圈(1)、导磁体(4)、与有效感应线圈(1)固定连接的圆环形的冷却喷水盒(5)，有效感应线圈(1)与淬火机床中的中频淬火电源导通连接，淬火机床中的伺服电机可带动淬火感应器以设定的速度上下、左右和前后移动，半轴(6)的轴颈与半轴(6)的法兰盘相连接的圆角部位为半轴(6)的法兰端R角部位，有效感应线圈(1)间隙套装在靠近法兰端R角部位的半轴(6)的轴颈上，其特征在于：/n有效感应线圈(1)的轴向截面为五边形结构，包括位于有效感应线圈(1)外环的外环面、位于有效感应线圈(1)内环的内环面、位于有效感应线圈顶部的顶面、位于有效感应线圈底部且与外环面相接的倾斜设置的第一倾斜底面以及与第一倾斜底面和内环面相接的倾斜设置的第二倾斜底面，外环面和内环面相互平行；/n有效感应线圈(1)内有径向截面为圆环形的中空腔体即感应线圈内腔(2)，感应线圈内腔(2)内有冷却水，进而形有效感应线圈(1)自身的冷却水道，感应线圈内腔(2)位于有效感应线圈(1)的顶面的开口由圆环形的感应线圈盖板(3)盖合，感应线圈盖板(3)的上表面与有效感应线圈(1)的顶面的开口两侧的两个上端面位于同一个水平面上；/n感应线圈盖板(3)的厚度b为2mm，有效感应线圈(1)在竖直方向上的高度a为18mm，有效感应线圈(1)内环面与半轴(6)的轴颈之间的最小间隙d为半轴(6)的R角部位在水平方向上的长度的75％～100％，有效感应线圈(1)的顶面在水平方向上的宽度c为12mm，有效感应线圈(1)的内环面与水平方向的夹角α为105°，有效感应线圈(1)的第一倾斜底面与水平方向的夹角β为30°，有效感应线圈(1)的第二倾斜底面与水平方向夹角γ为15°有效感应线圈(1)工作时的初始位置与半轴(6)的法兰盘之间的间隙e为1～1.5mm；/n导磁体(4)由多个驱磁硅钢片沿有效感应线圈(1)的圆周排满而组成，驱磁硅钢片为单向开口的七边形的槽状结构，驱磁硅钢片的开口方向朝向半轴法兰端R角部位，所有驱磁硅钢片的开口构成导磁体(4)的凹槽，导磁体(4)通过该凹槽插装在有效感应线圈(1)上，使导磁体(4)的凹槽的内表面与有效感应线圈(1)的外环面、顶面和内环面紧密贴合，有效感应线圈(1)的第一倾斜底面和第二倾斜底面位于导磁体(4)的外部；/n冷却喷水盒(5)的内圆环面上布满了喷水孔，冷却喷水盒(5)与淬火冷却水泵连接。/n