[发明专利]一种凹坑传热管生产线用自动卸料装置

摘要

本发明涉及一种凹坑传热管生产线用自动卸料装置，由开合系统、夹紧系统、伸缩系统、收集系统构成，其特征为：开合系统左端与夹紧系统形成螺栓紧固连接，开合系统中部通过滑动板与收集系统连接；伸缩系统通过销轴分别连接有开合系统和收集系统。工作时：夹紧系统用于夹紧凹坑管，以防止凹坑管在挤压成型过程中的晃动；当凹坑管成型后进入开合系统的V形槽内，随后伸缩系统的开合气缸收回使活动V形板张开，凹坑管沿滑动板掉落收集系统中。与现有技术相比，本发明结构简单，能提高凹坑管自动化生产程度，提高凹坑管生产效率，从而降低凹坑管生产制造成本；此外，落入收集系统内的凹坑管能聚拢，可便于凹坑管的捆绑打包后运输。

主权项

1.一种凹坑传热管生产线用自动卸料装置，由开合系统（1）、夹紧系统（2）、伸缩系统（3）、收集系统（4）构成，其特征为：开合系统（1）左端与夹紧系统（2）形成螺栓紧固连接，开合系统（1）中部通过滑动板（15）与收集系统（4）连接；伸缩系统（3）通过销轴分别连接有开合系统（1）和收集系统（4）；/n所述开合系统（1）包括固定V形板（11）、活动V形板（12）、支撑板（13）、L板（14）、滑动板（15）、机架（16）；机架（16）上端通过螺栓分别连接有固定V形板（11）与支撑板（13）；所述固定V形板（11）横截面呈直角梯形，固定V形板（11）中部侧面焊接有L板（14），L板（14）一端设置有圆孔，销轴穿过L板（14）的圆孔与滑动板（15）形成销轴连接，滑动板（15）端部下表面与收集系统（4）接触；固定V形板（11）右端螺栓紧固连接有夹紧系统（2）；所述支撑板（13）呈长板状，支撑板（13）左右两端的侧面设置有母页片；所述活动V形板（12）由直板和斜板焊接构成，直板和斜板的角度为135°，直板左右两端的侧面设置有子页片，合页轴穿过支撑板（13）的母页片与活动V形板（12）的子页片形成铰链连接；斜板与固定V形板（11）的斜面配合形成V形槽，斜板下端面焊接有双耳环（33），销轴穿过耳环与伸缩系统（3）形成销轴连接。/n