[发明专利]一种不粘锅生产工艺及其生产的不粘锅

摘要

本发明涉及不粘锅生产工艺，包括平板底部和弧形侧壁，平板底部和弧形侧壁的交界处形成弯折部，对弯折部增设钢纤维网片与基层一起冲压成型，由于格栅结构的约束作用，陶氟石涂层能够与熔射层更好的粘接，大大提高了陶氟石不粘涂层的耐磨耐锅铲冲击性能，进而显著提升了不粘锅的不粘使用寿命，同时陶氟石涂料兼具陶瓷与氟树脂涂料的耐高温、耐磨以及优异的不粘性能。

主权项

1.一种不粘锅生产工艺，其特征在于，所述不粘锅为平板煎锅，包括平板底部和弧形侧壁，平板底部和弧形侧壁的交界处形成弯折部，其包括以下步骤：S1.按照要求选择铁质基体，并对铁质基体进行除锈、清洁、干燥；S2.利用自动喷砂机对锅坯的内表面进行喷砂处理以增加表面附着力；喷砂材料为36目棕刚玉棕刚玉，喷砂时工作气压为0.4‑0.6MPa，喷砂处理后锅坯内表面粗糙度≥2.5μm；S3.铁质基体的内、外表面热喷涂钛铝合金层形成耐磨耐腐保护层；S4.清洁铁质基体；S5.按照要求选择钢纤维网片，所述钢纤维网片的纤维材料直径为30μm，长径比为20‑80，根据设计图纸将钢纤维网片放在铁质基体上，并通过冲压成型所述煎锅锅坯，钢纤维网片则位于锅坯的弯折部，且钢纤维网片一部分压入平板底部，一部分部分压入弧形侧壁，所述冲压包括热压和冷压，现在500‑540℃温度下热压8min，然后进行冷冲压5min，最终形成所述煎锅坯体，此时钢纤维网片部分压入铁质基体上并使得铁质基体内表面形成凹凸不平的表面，粗糙度为15‑20μm；S6.在所述坯体内表面喷射陶氟石涂料形成陶氟石涂层，其中陶氟石涂层厚度为优选为45μm，从而能够在所述步骤5中的粗糙度值条件下得到光滑的不粘表面。