[发明专利]一种在金属基底材料表面电沉积铁镍钴合金的方法

摘要

本发明涉及一种在金属基底材料表面电沉积铁镍钴合金的方法，属于电镀技术领域，具体涉及一种金属基基底材料表面电沉积铁镍钴合金的工艺方法。包括电镀前材料的表面处理，电镀装置的安装，电镀液的配方和比例，电镀过程的条件和参数设置以及清洗等。本工艺利用电化学沉积法在金属基基材表面制备的铁镍钴合金与基底材料粘接牢固，镀层(铁镍钴)与基底材料(钛合金表面)内应力小，该工艺制备的铁镍钴合金方法可行，便于生产制造。

主权项

1.一种在金属基底材料表面电沉积铁镍钴合金的方法，其特征在于该方法是指在钛合金表面电沉积铁镍钴合金，包括以下步骤：/n(1)对金属基底材料表面进行清洗；/n(2)配制电镀溶液；/n配制电镀溶液的方法为：将七水合硫酸亚铁、硫酸镍七水化合物、七水合硫酸钴、硼酸、糖精、抗坏血酸和水进行混合，室温条件下搅拌，得到电镀溶液，得到的电镀溶液中，铁元素的质量浓度为0.5％-2.5％，镍元素的质量浓度为5％-12.5％，钴元素的质量浓度为1％-5％；/n(3)搭建电沉积装置；/n电沉积装置包括电源、阴极、步骤(2)中所配制的电镀溶液、电沉积槽和阳极；电镀溶液位于电沉积槽中，阴极位于电镀溶液中且与电源的负极连接，阳极位于电镀溶液中且与电源的正极连接；/n电镀溶液采用30-70℃的水浴锅进行加热；/n所述的阴极为步骤(1)中清洗后的金属基底材料；/n所述的阳极为4J29合金板；/n所述的阴极与阳极的距离为3-15cm；/n所述的电源为直流稳压电源；/n(4)进行电镀，电镀时间为5-180min，电镀完成后取出带有镀层的金属基底材料，并用去离子水清洗金属基底材料表面2-3次，然后在30-80℃的真空干燥箱内放置4-120min后取出，完成电沉积过程。/n