[发明专利]一种单晶硅棒开方机中双棒加工用切割头

摘要

本发明公开了一种单晶硅棒开方机中双棒加工用切割头，包括竖立的固定板，固定板的正面固定有两根上下水平排列的长切割主辊以及三根左右竖向排列的短切割主辊；长切割主辊与短切割主辊均分别通过一个伺服电机驱动转动；每个长切割主辊和每个短切割主辊上均设置有两个导轮；金刚线从固定板背面穿出正面搭设于导轮后穿回背面，经过多次相同的操作最终在正面形成两个井字形的切割部分，固定板在两个切割部分分别设置单晶硅棒通过口；使用本发明切割头能够对单晶硅棒进行双棒高效率加工。

主权项

1.一种单晶硅棒开方机中双棒加工用切割头，其特征在于，包括竖立的固定板(71)，所述固定板(71)的正面固定有两根上下水平排列的长切割主辊，分别为位于上部的上长切割主辊(72)和位于下部的下长切割主辊(73)；/n所述固定板(71)的正面还固定有三根左右竖向排列的短切割主辊，分别为位于左侧的左短切割主辊(74)，位于中部的中短切割主辊(75)，以及位于右侧的右短切割主辊(76)；/n所述长切割主辊与所述短切割主辊均分别通过一个伺服电机(77)驱动转动；/n所述上长切割主辊(72)上从左到右依次设置有均垂直于所述上长切割主辊(72)的第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮；/n所述下长切割主辊(73)上从左到右依次设置有均垂直于所述下长切割主辊(73)的第五导轮、第六导轮、第七导轮以及第八导轮；/n所述左短切割主辊(74)上从上到下依次设置有均垂直于所述左短切割主辊(74)的第九导轮和第十导轮；/n所述中短切割主辊(75)上从上到下依次设置有均垂直于所述中短切割主辊(75)的第十一导轮和第十二导轮；/n所述右短切割主辊(76)上从上到下依次设置有均垂直于所述右短切割主辊(76)的第十三导轮和第十四导轮；/n所述第一导轮与所述第二导轮的间距＝所述第三导轮与所述第四导轮的间距＝所述第五导轮与所述第六导轮的间距＝所述第七导轮与所述第八导轮的间距＝所述第九导轮与所述第十导轮的间距＝所述第十一导轮与所述第十二导轮的间距＝所述第十三导轮与所述第十四导轮的间距；/n所述第一导轮与所述第五导轮位于同一平面；第一金刚线从所述固定板(71)的背面穿透所述固定板(71)后绕设于所述第一导轮与所述第五导轮后再次穿透所述固定板(71)回到所述固定板(71)背面；/n所述第二导轮与所述第六导轮位于同一平面；第二金刚线从所述固定板(71)的背面穿透所述固定板(71)后绕设于所述第二导轮与所述第六导轮后再次穿透所述固定板(71)回到所述固定板(71)背面；/n所述第三导轮与所述第七导轮位于同一平面；第三金刚线从所述固定板(71)的背面穿透所述固定板(71)后绕设于所述第三导轮与所述第七导轮后再次穿透所述固定板(71)回到所述固定板(71)背面；/n所述第四导轮与所述第八导轮位于同一平面；第四金刚线从所述固定板(71)的背面穿透所述固定板(71)后绕设于所述第四导轮与所述第八导轮后再次穿透所述固定板(71)回到所述固定板(71)背面；/n所述第九导轮、所述第十一导轮以及所述第十三导轮位于同一平面；第五金刚线从所述固定板(71)的背面穿透所述固定板(71)后绕设于所述第九导轮、所述第十一导轮以及所述第十三导轮后再次穿透所述固定板(71)回到所述固定板(71)背面；/n所述第十导轮、所述第十二导轮以及所述第十四导轮位于同一平面；第六金刚线从所述固定板(71)的背面穿透所述固定板(71)后绕设于所述第十导轮、所述第十二导轮以及所述第十四导轮后再次穿透所述固定板(71)回到所述固定板(71)背面；/n相互平行的所述第一金刚线、所述第二金刚线与相互平行的所述第五金刚线、所述第六金刚线垂直相交形成第一井字形；所述固定板(71)在所述第一井字形区域开设有第一单晶硅棒通过口(78)；/n相互平行的所述第三金刚线、所述第四金刚线与相互平行的所述第五金刚线、所述第六金刚线垂直相交形成第二井字形；所述固定板(71)在所述第二井字形区域开设有第二单晶硅棒通过口(79)；/n所述中短切割主辊(75)位于所述第一单晶硅棒通过口(78)与所述第二单晶硅棒通过口(79)之间。/n