[发明专利]旋转弧热等离子体催化裂解高浓度VOC尾气处理系统与方法

摘要

本发明涉及一种旋转弧热等离子体催化裂解高浓度VOC尾气处理系统与方法，包括活性炭交替吸附装置、热风交替脱附装置、旋转弧热等离子体高浓度废气裂解催化装置、DBD等离子体深度处理装置和水喷淋装置；本发明通过活性炭交替吸附装置、热风交替脱附装置，通过并联轮流工作，一路实现首先将低浓度(<10mg/m³)的废气吸附后直接排放，另一路以百分之一的热气流量对另一路吸附模块进行脱附，利用该方式将大风量的低浓度废气变为小风量的较高浓度的废气进行处理了，为大大降低等离子体设备规模，降低投资成本提供了可能。

主权项

1.一种旋转弧热等离子体催化裂解高浓度VOC尾气处理系统，其特征在于：包括活性炭交替吸附装置、热风交替脱附装置、旋转弧热等离子体高浓度废气裂解催化装置、DBD等离子体深度处理装置和水喷淋装置；/n所述活性炭交替吸附装置由两个并联的活性炭吸附装置组成；吸附装置a的入口由支进气管a(2)进入，之后接入活性炭箱a(4)，所述支进气管a(2)上安装有单向阀a(3)，所述活性炭箱a(4)出口接支排气管a(7)；吸附装置b的入口由支进气管b(8)进入，之后接入活性炭箱b(10)，所述支进气管b(8)上安装有单向阀b(9)，所述活性炭箱b(10)出口接支排气管b(13)；活性炭箱a(4)和活性炭箱b(10)的出口均与汇合管(14)连接，然后汇合管进入总引风机(15)；/n所述热风交替脱附装置由两个并联的热脱附装置组成；加热器(19)的出口分成两个管路，一路接加热管道a(26)，所述加热管道a(26)上安装加热管道a阀门(27)，所述加热管道a(26)分成脱附管道组a(28)后接入活性炭箱a(4)，所述活性炭箱a(4)的出口接脱附后管道组a(29)，然后接脱附汇合管道a(30)，所述脱附汇合管道a(30)上安装有脱附汇合管道a阀门(31)；加热器出口另一路接加热管道b(20)，所述加热管道b(20)上安装加热管道b阀门(21)，所述加热管道b(20)分成脱附管道组b(22)后接入活性炭箱b(10)，所述活性炭箱b(10)的出口接脱附后管道组b(23)，然后接脱附汇合管道b(24)，所述脱附汇合管道b(24)上安装有脱附汇合管道b阀门(25)，所述脱附汇合管道a(30)和脱附汇合管道b(24)均接入脱附总汇合管道(32)；/n脱附风机(35)的入口为脱附风机进气管(33)，脱附风机进气管(33)的前端安装有脱附风机进气管阀门(34)，脱附风机进气管(33)中部接所述脱附总汇合管道(32)，脱附风机进气管(33)末端接脱附风机(35)，所述脱附风机(35)出口接脱附风机出口管道(36)，所述脱附风机出口管道(36)的出口接入旋转弧热等离子体高浓度废气裂解催化装置进气口(44)，旋转弧热等离子体高浓度废气裂解催化装置的出口接深度处理气管(40)，所述深度处理气管(40)与DBD等离子体装置(41)入口连接，所述DBD等离子体装置(41)的出口接深度处理排气管(42)，所述深度处理排气管(42)上分出一深度处理回流管(43)接总进气管(1)。/n