[发明专利]一种适于铜冶炼工况条件的渣包原材料加工方法有效
| 申请号： | 201910721556.2 | 申请日： | 2019-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN110527781B | 公开（公告）日： | 2021-11-26 |
| 发明（设计）人： | 施毅红;陈卓;易建斌;郭飞;龚成龙 | 申请（专利权）人： | 武汉恒威宸装备制造有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52;C21C7/06;C22C33/04;C22B15/00;B22D41/00 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 邓佳 |
| 地址： | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区流芳大道52号*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明的一种适于铜冶炼工况条件的渣包原材料加工方法，通过对渣包原材料的加工进行控制，以提高渣包生产原材料的柔韧性，从而有效缓解渣包在长时间受高温作用下，所容易产生的裂纹的问题。本发明的一种适于铜冶炼工况条件的渣包原材料加工方法，通过采用电炉炼钢、LF炉精炼，能有效地降低有害元素和残余元素的含量，提高钢水的纯净度，其中P、S的含量＜0.020％，低于国家标准≤0.040％。可以有效的降低渣包高温条件下的裂纹倾向。钢水进行变质处理(稀土re)，则能细化晶粒提高材料的物理综合性能，单包浇注，浇注前现场测温，浇注温度可以控制在工艺要求的±3℃范围内，渣包的晶粒相对均匀细腻，可以有效的提高其物理性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 适于 冶炼 工况 条件 原材料 加工 方法 | ||
【主权项】：
1.一种适于铜冶炼工况条件的渣包原材料加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，将废钢分三批次投入至电炉中，通电冶炼900min至氧化期，间隔分批投入石灰块；/n步骤S2，根据电炉内氧化沸腾情况，对电炉中的粗练钢水进行自动流渣处理；/n步骤S3，将步骤S2中获取的粗练钢水导入至LF精炼炉中，通电冶炼10min，加入脱氧剂进行脱氧处理；/n步骤S4，在脱氧处理后的LF精炼炉中，调整冶炼温度，并加入稀土合金，且所述加入稀土合金为1.5kg/吨钢，冶炼40min；/n步骤S5，对步骤S4获取的钢水进行软吹10-15min，以获取精炼钢水。/n
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