[发明专利]一种空调自清洁控制方法

摘要

本发明涉及一种空调自清洁控制方法，包括由压缩机、四通阀、室外换热器、节流部件、截止阀、室内换热器和气液分离器构成的制冷剂循环回路，其中，在压缩机、室外换热器和室内换热器上分别设有温度传感器。所述控制方法包括预热过程、结霜过程、烘干过程I、烘干过程II和烘干过程III，可有效增强对空调换热器的清洗效果，并可高温灭菌，以及使换热器保持干燥。而且，开可通过控制排气过热度来控制系统的回液量，减少了液态冷媒对油的稀释，延长了压缩机的使用寿命。

主权项

1.一种空调自清洁控制方法，包括由压缩机、四通阀、室外换热器、节流部件、截止阀、室内换热器和气液分离器构成的制冷剂循环回路，其中，所述压缩机的排气口处设有排气温度传感器；所述室外换热器上设有室外换热器盘管温度传感器和室外回风温度传感器；所述室内换热器上设有室内换热器盘管温度传感器和室内回风温度传感器；其特征是：所述控制方法包括以下步骤：/n1）通过室内回风温度传感器检测室内环境温度T1；通过室外回风温度传感器检测室外环境温度T4，并确定由该T4对应的压缩机目标排气过热度Tg1；/n2）开始预热过程，并计时：开启制冷模式，压缩机频率为P1；/n3）通过排气温度传感器检测压缩机排气温度T5；通过室外换热器盘管温度传感器检测室外换热器盘管温度T3；通过室内换热器盘管温度传感器检测室内换热器盘管温度Tp；计算得到压缩机排气过热度Tg=T5-T3；以及ΔTa=T1-Tp；/n4）当Tg＜Tg1时，或ΔTa＜17℃时，转下一步；否则返回上一步；其中：Tg1为压缩机正常运行的目标过热度；/n5）压缩机频率每30s升高2Hz，当Tg＞Tg1时，或ΔTa＞17℃时，维持当前频率；或频率达到允许的上限值时不再升高；/n6）继续检测T5和T3，获取Tg；/n7）若Tg﹥Tg1，且持续时间达到累计时间1时，或，预热持续时间达到累计时间2时，转下一步，否则，返回上一步；/n8）退出预热过程，进入结霜过程，并计时：保持制冷模式和当前的压缩机频率；/n9）继续检测T5和T3，获取Tg；/n10）若Tg＜Tg2，且持续时间达到累计时间3时，或，结霜过程持续时间达到累计时间4时，转下一步，否则，返回上一步；其中：Tg2为压缩机正常运行的过热度下限，且Tg2＜Tg1；/n11）退出结霜过程，进入烘干过程I，并计时：压缩机频率按P2运行，机组四通阀切换，转为制热模式；/n 12）检测Tp；/n13）若Tp=Tp1，且持续时间达到累计时间5时，或，本烘干持续时间达到累计时间6时，转下一步，否则，返回上一步；其中：Tp1为设定的室内盘管第一目标温度值；/n14）退出烘干过程I，进入烘干过程II，并计时：保持制热模式，压缩机频率维持P2运行；/n15）检测T5和Tp；/n16）若T5＞100℃或Tp＞50℃，压缩机频率每20s降4Hz，降到频率允许的下限值时不再降低，否则，保持当前压缩机频率，并返回上一步；/n17）若T5＞115℃或TP＞60℃持续5s，转步骤19），否则，转步骤15）；/n18）当Tp＞Tp2，且持续时间达到累计时间7时，或本烘干持续时间达到累计时间8时，转下一步，否则，返回上一步；其中：Tp2为设定的室内盘管第二目标温度值，且TP1＜TP2；/n19）退出烘干过程II，进入烘干过程III，并计时；压缩机停机；/n20）当本烘干持续时间达到累计时间9时，退出烘干过程III，控制结束。/n