[发明专利]超大型薄壁整体贮箱箱底分体式空间包络成形方法

摘要

本发明涉及超大型薄壁整体贮箱箱底分体式空间包络成形方法，包括以下步骤：S1、组装超大型薄壁整体贮箱箱底分体式空间包络成形装置；S2、将坯料放入约束模中，约束模以角速度带动坯料绕自身轴线转动；S3、位于坯料上表面范围内的包络模在包络机构的带动下以速度向下进给；S4、随着坯料厚度逐渐减薄，外径逐渐增大，其余包络模相继以速度向下进给，直至所有包络模都参与包络成形；S5、成形结束后，顶杆机构将超大型薄壁贮箱箱底从约束模中顶出。本发明将小直径的圆盘形坯料整体成形超大型薄壁贮箱箱底，满足工件对力学性能和承载能力的苛刻要求。该方法成形力小、材料利用率高、柔性高，包络模尺寸远小于超大型薄壁构件尺寸，降低模具制造成本。

主权项

1.一种超大型薄壁整体贮箱箱底分体式空间包络成形方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、组装超大型薄壁整体贮箱箱底分体式空间包络成形装置，其包括：旋转台、约束模、多个包络模、多个包络机构、多个顶料杆和顶杆机构；约束模固定在旋转台上，包络机构相互独立且沿旋转台周向方向分布在特定位置，包络机构和旋转台相互独立；每个包络机构装配一个包络模并带动包络模绕自身轴线转动和径向移动；顶料杆均匀分布在约束模下方，顶杆机构位于旋转台正下方并带动顶料杆移动；/nS2、将坯料放入约束模中，约束模以角速度w₀带动坯料绕自身轴线转动；位于约束模外侧的包络模在包络机构的带动下沿径向移动到位，并以角速度w_m绕各自轴线旋转；/nS3、位于坯料上表面范围内的包络模在包络机构的带动下以速度v向下进给，其余包络模不进给，坯料在包络模的作用下主要产生弯曲变形，直至和约束模完全接触；/nS4、随着坯料厚度逐渐减薄，外径逐渐增大，其余包络模相继以速度v向下进给，直至所有包络模都参与包络成形。金属材料在所有包络模和约束模的共同作用下沿约束模径向和周向流动，由小直径的圆盘形坯料逐渐成形为超大型薄壁贮箱箱底；/nS5、成形结束后，所有包络模停止转动，先沿轴向方向上升至约束模上端面以上，再沿约束模径向方向退至初始位置，约束模停止转动，顶杆机构带动顶料杆向上运动将超大型薄壁贮箱箱底从约束模中顶出。/n