[发明专利]利用高频冲击技术优化金属表面性能的加工方法在审
| 申请号： | 201910705977.6 | 申请日： | 2019-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN110358992A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 尹建华;邱召华;夏洪伟 | 申请（专利权）人： | 山东聚亿能智能科技有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18;C21D7/04 |
| 代理公司： | 潍坊博强专利代理有限公司 37244 | 代理人： | 宫克礼 |
| 地址： | 261061 山东省潍坊市高*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用高频冲击技术优化金属表面性能的加工方法，采用高频振动发生器产生高频振动，并通过换能器与变幅杆传递至滚珠，使滚珠产生高频的机械振动，滚珠在高频的机械振动作用下高速冲击加工工件表面，连续冲击后，加工工件的金属表面发生剧烈的塑性变形，从而改变了金属表面的微观形貌；通过高频冲击金属表面，实现了金属表面晶体的重塑，消除了金属表面晶体缺陷，提高了摩擦工作面的润滑性能与抗磨性能，有利于缩短磨合周期、降低润滑油损耗，提高产品寿命等，本发明还具有操作便捷、工艺简单等优点，加工后金属表面粗糙度质量较高，提高了加工效率，适合大规模的生产加工。 | ||
| 搜索关键词： | 金属表面 高频冲击 滚珠 技术优化 加工 高频振动发生器 机械振动作用 加工工件表面 摩擦工作面 润滑油损耗 产品寿命 高频振动 高速冲击 机械振动 加工工件 加工效率 晶体缺陷 抗磨性能 连续冲击 润滑性能 生产加工 塑性变形 微观形貌 变幅杆 粗糙度 换能器 晶体的 磨合 传递 | ||
【主权项】：
1.利用高频冲击技术优化金属表面性能的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、调整换能器上的滚珠与加工工件的相对位置，使得所述滚珠与所述加工工件的待处理金属表面接触；步骤二、控制所述滚珠与所述加工工件的相对位置、运动形式、运动速度，选择高频振动的频率、振幅、功率，所述滚珠连续冲击所述加工工件的金属表面；步骤三、滚珠连续冲击所述加工工件的金属表面后，所述加工工件的金属表面发生剧烈的塑性变形，从而实现改变金属表面的微观形貌、实现金属表面晶体的重塑、消除金属表面晶体缺陷。
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