[发明专利]一种AOD静态计算模型的编制方法在审
| 申请号: | 201910694984.0 | 申请日: | 2019-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN110570911A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
| 发明(设计)人: | 吴广海;李广斌;曹洪波;郭志斌;霍志斌;李盼阳;马富平;叶凡新;郭键;申同强;阎丽珍;冯文甫 | 申请(专利权)人: | 邢台钢铁有限责任公司 |
| 主分类号: | G16C20/10 | 分类号: | G16C20/10 |
| 代理公司: | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈长庚 |
| 地址: | 054027 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种AOD静态计算模型的编制方法,属于AOD冶炼不锈钢技术领域。技术方案是:通过物料平衡和热平衡计算,确定主吹阶段石灰加入总量和主吹阶段供氧总量、预测还原硅用量为辅;通过模型计算,形成一种主吹结束后较理想的炉渣结构,炉渣结构中碱度合适、渣中氧化铬含量适中、渣量较少,利于动态脱碳期快速脱碳。本发明主吹结束后炉渣结构得以有效控制,能够明显缩短冶炼周期;通过冶炼周期的缩短,减少冶炼过程热损失,进而减少硅铁消耗;由于热损失减少,炉渣中二氧化硅也就减少,相应石灰和萤石用量就会减少;通过准确控制温度,避免因温度过高,而致使耐材熔损较快,进而提高炉龄。 | ||
| 搜索关键词: | 炉渣结构 冶炼周期 热损失 石灰 炉渣 静态计算模型 动态脱碳 二氧化硅 模型计算 温度过高 物料平衡 冶炼过程 萤石用量 有效控制 准确控制 还原硅 热平衡 氧化铬 供氧 硅铁 碱度 炉龄 耐材 熔损 脱碳 渣量 不锈钢 消耗 编制 预测 | ||
【主权项】:
1.一种AOD静态计算模型的编制方法,其特征在于包含如下步骤:/n①确定各种返回废钢、合金的加入量,以及平衡动态脱碳期铬、锰、铁氧化所配加石灰和平衡还原前升温所配加石灰量;/n②确定上述石灰在母液中的降温量L1,非碳、非硅合金在母液中的降温量L2,含碳、含硅物料在母液中降温量L3;/n③根据主体计算公式计算主吹期间铬、锰和铁的升温值,根据铬、锰、铁的升温值,计算主吹阶段铬、锰、铁的氧化量;所述主体计算公式为:平衡主吹阶段铬、锰和铁氧化升温值=T+L1+L2+L3-t-母液中碳氧化升温值-母液中硅氧化升温值;/n式中:T为主吹结束温度,℃;t为母液起始温度,℃;/n④根据平衡主吹阶段铬、锰、铁的氧化量,计算平衡主吹阶段铬、锰、铁氧化所需要配加的石灰量;/n⑤计算主吹阶段石灰加入总量:平衡主吹阶段铬、锰、铁氧化用石灰量,平衡动态脱碳阶段铬、锰、铁氧化用石灰量,平衡还原前硅升温阶段用石灰量,以及平衡母液中硅氧化用石灰量,和平衡返回废钢、合金中硅氧化用石灰量,合计相加就是主吹阶段的石灰加入总量;/n⑥主吹阶段吹氧量:主吹阶段铬、锰、铁氧化所需要氧气,以及主吹阶段母液和所加入物料中硅、碳氧化所需要的氧气总和,为主吹阶段吹氧量;/n⑦验证阶段:根据主吹阶段石灰加入总量,验证上述配料方案是否能够满足主吹结束后炉渣结构要求。/n
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