[发明专利]一种L形上翘汇流条自动制备装置及其汇流条制备方法

摘要

本发明公开了一种L形上翘汇流条自动制备装置及其制备方法。现有L形上翘汇流条制备装置存在自动化程度低，成型不稳定，或者贴合面容易虚焊的问题。本发明一种L形上翘汇流条自动制备装置，包括制备架、拉料机构、移料机构和L形翻折上翘机构和供料校直机构。供料校直机构包括供料辊、供料张紧轮、汇流条校直单元和汇流条切断单元。拉料机构包括拉料导轨、汇流条轨道、拉料滑块、夹持组件和拉料驱动组件。L形翻折上翘机构包括汇流条上翘压焊单元和两个L形翻折单元。的汇流条上翘压焊单元包括固定座、第一电极块、第二电极块和单侧翘焊组件。本发明通过各机构的协同配合，能够实现L形上翘汇流条的全自动连续化生产。

主权项

1.一种L形上翘汇流条自动制备装置，包括制备架、拉料机构、移料机构和L形翻折上翘机构和供料校直机构；其特征在于：所述的供料校直机构安装在制备架的一端；供料校直机构包括供料辊、供料张紧轮、汇流条校直单元和汇流条切断单元；供料辊及多个供料张紧轮均支承在制备架上；汇流条校直单元包括校直架、导向轮、水平校直组件、竖直校直组件和汇流条切断单元；校直架固定在制备架上；/n所述的导向轮包括导向轴、第一半片轮、第二半片轮和导向弹簧；导向轴支承在校直架上；第一半片轮呈单边轮状，由一体成型的轮缘部分和轮体部分组成；轮体部分呈圆管状；第二半片轮的形状与第一半片轮的轮缘部分形状相同；第一半片轮及第二半片轮均套置在导向轴上；第二半片轮的内侧面开设有圆柱状腔体；圆柱状腔体的直径等于第一半片轮的轮体部分的外径；第二半片轮的圆柱状腔体侧面套置在第一半片轮的轮体部分；导向弹簧套置在导向轴上；导向弹簧的两端分别抵住第一半片轮、第二半片轮；第一半片轮、第二半片轮均与导向轴可拆卸固定；水平校直组件共有两个；两个水平校直组件间隔设置；竖直校直组件位于两个水平校直组件之间；水平校直组件、竖直校直组件位于导向轮与汇流条切断单元之间；/n所述的汇流条切断单元包括引导块、压紧气缸、切断架、切断气缸、切断刀和切断架位置切换气缸；所述的引导块固定在校直架上；引导块的顶部开设有引导槽；压紧气缸的缸体与校直架固定，且活塞杆朝向引导槽；压紧气缸的活塞杆上固定有压头；切断架与校直架构成滑动副；切断架位于压紧气缸远离汇流条校直单元的一侧；切断气缸的缸体固定在切断架；切断刀与切断气缸的活塞杆固定；切断架上开设有顶部封闭的汇流条通道；汇流条通道的入口端与引导块上的引导槽对齐；切断刀位于汇流条通道出口端处；切断架位置切换气缸的缸体、活塞杆与切断架、校直架分别固定；/n所述的拉料机构包括拉料导轨、汇流条轨道、拉料滑块、夹持组件和拉料驱动组件；汇流条轨道及拉料导轨均固定在制备架上；汇流条轨道的顶面开设有汇流条滑槽；汇流条滑槽的一端与供料校直机构的供料输出口位置对应；拉料滑块与拉料导轨构成滑动副；拉料滑块由拉料驱动组件驱动；所述的夹持组件安装在拉料滑块上；夹持组件上的汇流条夹持爪朝向对应供料校直机构的供料输出口位置；夹持组件上的汇流条夹持爪位于汇流条滑槽的正上方；/n所述的L形翻折上翘机构包括汇流条上翘压焊单元和两个L形翻折单元；汇流条轨道上间隔设置有两个翻折缺口；两个L形翻折单元分别设置在两个翻折缺口处；L形翻折单元包括翻折组件和定压组件；翻折组件包括翻折转刀和翻折驱动件；翻折转刀由一体成型的翻折转轴和刀体组成；翻折转轴支承在制备架上；刀体偏心设置在翻折转轴的外端端面；刀体上设置有翻折面；翻折转刀由翻折驱动件驱动；两个翻折组件内的刀体分别伸入两个翻折缺口；所述的定压组件包括翻折压块和定压气缸；翻折压块与制备架构成滑动副；定压气缸的缸体固定在制备架上，活塞杆与翻折压块固定；翻折压块顶部的外端设置有倾斜面；/n所述的汇流条上翘压焊单元包括固定座、第一电极块、第二电极块和单侧翘焊组件；固定座固定在制备架上；单侧翘焊组件包括安装座、第一压焊头、第二压焊头、靠模和上翘驱动件；第一压焊头的内侧面与固定座固定；安装座通过上翘驱动件安装在固定座上；第二压焊头固定在安装座上；第二压焊头与第一压焊头的外侧面正对设置；靠模底部安装在安装座上，且位于第二压焊头一侧；单侧翘焊组件共有两个；两个单侧翘焊组件并排设置；第一压焊头与第一电极块连接；第二压焊头与第二电极块连接；/n所述的移料机构包括横向移料驱动件、移料架、移料调节驱动件、上提驱动件、安装架和气动吸盘组；移料架与制备架构成滑动副，且由横向移料驱动件驱动；两个安装架分别通过两个上提驱动件安装在移料架；安装架的底部均安装有气动吸盘组；气动吸盘组包括依次排列的多个气动吸盘组成；各气动吸盘均朝下设置。/n