[发明专利]一种铝硅合金铸造工艺

摘要

本发明提供一种铝硅合金铸造工艺，包括S1制备覆膜砂模型、S2制备冰层覆膜砂模型和S3制备铸造工件，向冰层覆膜砂模型中浇筑铝硅合金液，然后将铸造设备中的空气在2分钟内抽出，形成真空，真空铸造10分钟后，将铸造设备打开，与外部空气相同，铸造工件自然冷却至常温状态后，将铸造工件上的混砂清除，制备得到铝硅合金铸造工件。本发明通过将冰冻铸造的方法与真空铸造的方法相结合，有效的可以在不需要涂料的情况下或得表面非常光滑的逐渐，使铝硅合金液不与铸型相接触，从而减少混砂与铸件表面的接触量，并且在真空作用下减薄了铸件的平均厚度，减小了铸件表面的加工量，提高合金材料的利用率与合格率。

主权项

1.一种铝硅合金铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1制备覆膜砂模型：根据需要铸造的工件造型，选用100份原砂、2.5‑4.5份树脂、1.5‑2.5份溶剂、0.3‑0.6份固化剂、0.2‑0.4份隔离剂和1‑3份粘土为原材料，先将树脂与原砂进行混合，形成混砂，将混砂加入溶解釜中，依次将粘土、固化剂、隔离剂和溶剂一次性加入溶解釜中，溶解形成树脂混合液，然后将树脂混合液分批定量加入混砂设备中，采用热风进行干燥，加快溶剂挥发，制备得到覆膜砂模型；S2制备冰层覆膜砂模型：将步骤S1中制备得到的覆膜砂模型平扣在一块带孔的烘芯板上，使型腔面朝上，平的一面紧靠烘芯板，然后将模型与底板一起送入低温箱中，在低温箱的上方加入喷雾管，然后将造冰液经过喷雾管喷至型腔面上，冰冻5‑10分钟后，制备得到冰层覆膜砂模型；S3制备铸造工件：将步骤S2制备得到冰层覆膜砂模型放入可以抽真空的铸造设备中，并向冰层覆膜砂模型中浇筑铝硅合金液，然后将铸造设备中的空气在2分钟内抽出，形成真空，真空铸造10分钟后，将铸造设备打开，与外部空气相同，铸造工件自然冷却至常温状态后，将铸造工件上的混砂清除，制备得到铝硅合金铸造工件。