[发明专利]一种发动机排气系统连接法兰的生产方法

摘要

本发明公开了一种发动机排气系统连接法兰的生产方法，包括以下步骤：毛坯制备；初镦；终镦冲模；压装铆合；本发明采用冷镦或者热锻工艺再通过装用模具成型，材料利用率能够提高到40％以上，不仅有效缩短了加工时长，并且极大地提高了材料的利用率；后续经过热处理使产品毛坯的硬度控制在HRB80左右，提高了车屑加工的效率；并且再通过合理控制法兰安装孔制造精度，通过变更螺栓和法兰连接方式，从而优化法兰组件生产工艺，采用螺栓和法兰连接压装铆合工艺，取消了法兰钻进装配和焊接工序，提高了法兰螺栓组件的安装尺寸精度。

主权项

1.一种发动机排气系统连接法兰的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：毛坯制备取不锈钢棒料进行棒料加热，然后通过装用模具冷镦或者热锻的任意一种成型成接近产品成品尺寸的毛坯；其中，为了使切下的毛坯能顺利进入凹模孔内，要求线直径与凹模孔径之间存在0.01～0.10mm的单边间隙；步骤二：初镦对坯料进行初镦，把坯料先镦成圆锥形；步骤三：终镦冲模对初镦后的坯料进行后续的镦锻，形成法兰初形；其中，制件头部高度的2/3在冲模内成形，1/3在冲模与凹模之间成形；镦锻时在坯料的四周留0.5～1mm的加工余量；步骤四：压装铆合对法兰初形采用钻铣加工中心加工，在法兰初形上制备出直通孔后形成法兰成品；然后将螺栓与法兰成品通过专用工装进行压装铆合连接，制备成连接法兰。