[发明专利]一种中孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫及其制备方法有效
| 申请号: | 201910538347.4 | 申请日: | 2019-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN110256714B | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
| 发明(设计)人: | 郑乐;马晓雄;王书平;谢寄清 | 申请(专利权)人: | 湖南兆恒材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08J9/08 | 分类号: | C08J9/08;C08J9/14;C08L23/26;C08L23/24;C08F220/48;C08F220/06;C08F220/56;C08F220/18;C08F220/40;C08F4/04;C08F4/38 |
| 代理公司: | 北京动力号知识产权代理有限公司 11775 | 代理人: | 王铁军 |
| 地址: | 410200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种中孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。通过采用过氧化引发剂和偶氮引发剂复合,梯度引发,提高聚合效率,提高树脂分子量,减少小分子物残留,使用物理发泡剂和化学发泡剂的混合发泡剂,并通过调整混合发泡剂的组分和配比、交联剂的组分和配比,控制发泡速率、泡孔的大小和均匀度,得到95%以上孔径为60~400μm,且均匀一致的中孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫产品,该孔径泡沫产品吸胶量较低,综合性能优异,能广泛应用于直升机结构件、无人机结构件、风电叶片、雷达罩、医疗床板、运动器材、磁浮车体、音频设备发音单元等复合材料部件。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 孔径 甲基 丙烯 亚胺 泡沫 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种中孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫,以重量份计,其原料包括如下组分:甲基丙烯酸 20~120份,甲基丙烯腈 10~80份,第三单体 0.1~5份,引发剂 0.04~5份,交联剂 0.5~2.5份,发泡剂 1~15份,成核剂 0.2~5份,脱模剂 0.5~8份,次要助剂 0.2~6份,所述发泡剂由化学发泡剂和物理发泡剂混合而成,二者的重量比例为(6~12):(5~10);所述中孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,包括如下步骤:S1,按照重量份数,以甲基丙烯酸和甲基丙烯腈为单体,加入引发剂、交联剂、发泡剂以及其他试剂,混合均匀,得到混合液;S2,将所述混合液灌入模具,在30~50℃温度环境进行自由基聚合,得到预聚树脂板;S3,将所述预聚树脂板经前处理、脱模、后处理,获得可发泡树脂板;其中,所述前处理与后处理均按照如下方法进行实施:将所述预聚树脂板加热至50~70℃并保持4.5~5.5h,然后升温至75~90℃并保持4.5~5.5h,再升温至95~125℃并保持1.5~2.5h;S4,对所述可发泡树脂板加热发泡,得到95%以上孔径为60~400μm的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫板;其中,所述加热发泡按照如下方法进行实施:对所述可发泡树脂板先加热至110~130℃并保持1.5~2.5h,然后升温至140~160℃并保持1.5~2h,再升温至175~195℃并保持30~50min,接着升温至206~210℃并保持25~45min,再升温至215~218℃并保持20~40min,最后升温至220~225℃并保持1~3h;S5:对所述泡沫板进行高温回火后处理,所述泡沫板回火后处理按照如下方法进行实施:将所述泡沫板加热至90~140℃并保持3~5h,然后升温至150~180℃并保持3~6h,再升温至190~205℃并保持5~8h。
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