[发明专利]从废铝基催化剂钠化焙烧水浸渣中回收Al、Co的方法有效
| 申请号： | 201910496566.0 | 申请日： | 2019-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN110195161B | 公开（公告）日： | 2021-02-12 |
| 发明（设计）人： | 廖春发;谢岁;曾颜亮;邹耕;王旭;姜平国;焦芸芬 | 申请（专利权）人： | 江西理工大学 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B21/00;C22B23/00 |
| 代理公司： | 赣州凌云专利事务所 36116 | 代理人： | 曾上 |
| 地址： | 341000 江*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： |
本发明涉及一种从废铝基催化剂钠化焙烧水浸渣中回收Al、Co的方法，将水浸渣中主要成分的有价金属Al、Co高效回收，降低废渣对环境造成的污染。本发明中水浸渣的反应温度由现行的1000‑1200℃降低至150‑200℃，降温显著，实现了铝的低温回收，大幅降低了能耗；反应介质氢氧化钠实现循环利用，减少了废水排放；设备要求低，无须高压设备，投资少；在低温下实现了CoMoO |
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| 搜索关键词： | 废铝基 催化剂 焙烧 水浸渣中 回收 al co 方法 | ||
【主权项】：
1.一种从废铝基催化剂钠化焙烧水浸渣中回收Al、Co的方法，其特征是，包括以下步骤：步骤1，研磨水浸渣原料；步骤2，将氢氧化钠溶液加入至常压反应釜中，并加温至150‑200℃；步骤3，将步骤1研磨好的水浸渣原料加入至步骤2中的反应釜中，碱矿比为2‑5,保持温度在150‑200℃范围，并在不断搅拌下进行亚熔盐浸出反应；步骤4，将步骤3中所得的反应产物进行稀释、液固分离，得含钴浸出渣及含铝浸出液；步骤5，将步骤4中的含钴浸出渣用硫酸浸出、液固分离，得残渣和含钴浸出液，残渣返回步骤3的亚熔盐浸出反应。
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