[发明专利]一种彩色沥青路面的超微喷涂施工工艺

摘要

本发明公开了一种彩色沥青路面的超微喷涂施工工艺。本发明的优势主要体现在面积小、不规则的基面上，尤其在色彩丰富的广场、公园，以及划分区域的非机动车道等，可以做到应对自如，灵活多变。最适合运动健身、散步、共享骑行，且防滑效果明显,也不会对周围环境造成大的危害，最重要的是施工快、效率高，有效减少了因施工引起的交通延误。

主权项

1.一种彩色沥青路面的超微喷涂施工工艺，其特征在于：基面分为沥青混凝土路面和水泥混凝土路面；所述的沥青混凝土基面的超微喷涂施工工艺如下：步骤一：清洁和检查：为提高界面粘结力，在铺设彩色沥青混合料前应仔细检查基层的质量、确保坚实、平整、洁净，尤其是清洁基面的污染物、砂浆等浮渣，同时应对发电机、空压机、小型手推式搅拌桶、小型手推式超微喷涂设备的工作状态进行检查，其中，小型手推式拌料桶充分体现了拌料的灵活性、小型手推式超微喷涂设备充分体现了施工的灵活性，节省人工成本，提高施工效率；步骤二：施工区域确认并放线，并用10‑15公分的纸胶带沿放好的线贴出边缘，以及准备2‑3块喷涂挡板(挡板尺寸：高1.2m*长2m)，防止喷涂中的飞溅，污染环境；步骤三：分层喷涂：根据道路的使用对象、设计厚度、粗糙度等采用分层喷涂，即先喷涂底层，根据需要可再在底层的基础上往上喷涂一层，层间必须完全干燥，保持不间断一次性成型形成一个完整的层面，以保证色泽一致、颗粒均匀、美观；喷涂前，必须先调节水的用量，拌和出的混合料稀稠度适中，即无油石分离现象、以及拌和好的混合料需经滤网过滤，在送至喷涂机料桶内，方可保证喷涂时轻松顺畅；开始喷涂时，严格按照厚度满足要求，确保喷涂连续；步骤四：滚涂密封保护层：用长毛滚筒均匀滚涂面层保护剂，提升颜色的鲜艳程度、增强抗老化性能；步骤五：干燥后揭去纸胶带，清洁路面，确保工完料尽场地清；步骤六：开放交通：施工后应封闭交通12小时养生，禁止一切车辆和行人通行；所述的水泥混凝土基面的超微喷涂施工工艺如下：步骤一：清洁和检查：为提高界面粘结力，在喷涂彩色沥青混合料前应仔细检查基层的质量、确保坚实、平整、洁净，尤其是清洁基面的污染物、砂浆等浮渣，同时应对发电机、空压机、拉毛机、小型手推式搅拌桶、小型手推式超微喷涂设备的工作状态进行检查，如果水泥基面有起灰起砂现象，必须用打磨机或抛丸机去除，其中，小型手推式拌料桶充分体现了拌料的灵活性、小型手推式超微喷涂设备充分体现了施工的灵活性，节省人工成本，提高施工效率；步骤二：施工区域确认并放线，并用10‑15公分的纸胶带沿放好的线贴出边缘，以及准备2‑3块喷涂挡板(挡板尺寸：高1.2m*长2m)，防止喷涂中的飞溅，污染环境；步骤三：基面拉毛：由于原路面为水泥混凝土层，表面平整光滑，几乎没有构造深度，需先对水泥混凝土层做拉毛处理(拉毛深度在1mm‑2mm，间距2mm‑3mm)，以获得相应的构造深度(模仿沥青混凝土基面)，从而增强基面与喷涂底层的镶嵌力，相应增加喷涂底层与基面接触面积，提高界面粘结力；步骤四：渗透固化：由于原路面为水泥混凝土层，需对拉毛好的水泥混凝土层进行渗透固化处理，可增加水泥混凝土的表层强度，同时也能固结混凝土表面的细灰等，在与下道工序的粘结性能上起到很大的作用；要求滚涂均匀，无堆积，根据水泥混凝土的渗透情况，需一次性渗透固化到位，不可在固化后复涂；步骤五：分层喷涂：根据道路的使用对象、设计厚度、粗糙度等采用分层喷涂，即先喷涂底层，根据需要可再在底层的基础上往上喷涂一层，层间必须完全干燥，保持不间断一次性成型形成一个完整的层面，以保证色泽一致、颗粒均匀、美观。喷涂前，必须先调节水的用量，拌和出的混合料稀稠度适中，即无油石分离现象、以及拌和好的混合料需经滤网过滤，在送至喷涂机料桶内，方可保证喷涂时轻松顺畅。开始喷涂时，严格按照厚度满足要求，确保喷涂连续；步骤六：滚涂密封保护层：用长毛滚筒均匀滚涂面层保护剂，提升颜色的鲜艳程度、增强抗老化性能；步骤七：干燥后揭去纸胶带，清洁路面，确保工完料尽场地清；步骤八：开放交通：施工后应封闭交通12小时养生，禁止一切车辆和行人通行。