[发明专利]一种隔音真空玻璃的支撑架的设计方法

摘要

本发明一种隔音真空玻璃的支撑架的设计方法，本发明通过采用分治法、二分法进行自动分区规划，自动标识真空室抽气孔的开孔位置，拓扑连通法进行检验，共同完成整个支撑架的设计，本发明对支撑物结构的设计可以利用计算机技术进行结构规划设计，减少人工劳力，同时减少了人为的错误。同时本发明方法设计的支撑物结构，通过快速冲压成型技术，或者激光切割工艺，一次成型，生产时，一次摆放，具备减少蚀刻玻璃基板、点胶、固定、单个排放、紫外线固化等等工艺，提高了生产效率，减少生产成本，避免因为后续工艺，造成因为移动产品造成漏气移位等不良问题，可以大批次进行生产大面积隔音真空玻璃。

主权项

1.一种隔音真空玻璃的支撑架的设计方法，其特征在于：包括以下步骤：a.分区步骤；b.自动标识真空室抽气孔（5）的开孔位置步骤；c.检验步骤；所述分区步骤a包括：采用分治法：把大面积复杂网格的隔音真空玻璃支撑物的真空室（4）集群进行多次分区，分割成面积小的真空室（4）区域；采用二分法：依次对整个或局部区域进行分区，分区的要求：分治法的分区规划线（6）包含部分网格骨架（3），每个分区内的网格骨架（3）必须与支撑物的基边（1）有物理性连接，即网络骨架（3）跟支撑物的基边（1）的边界有连接，不能够形成不连接的孤岛；所述自动标识真空室抽气孔（5）的开孔位置步骤b：开孔位置在骨架（3）与规划线（6）的交界处；适用于自动冲压、激光开孔，因为有自动标识开孔的位置，方便自动定位；所述检验步骤c为采用拓扑连通法把气密边抽气孔（2）作为根节点，把真空室（4）作为子节点，通过真空室抽气孔（5）进行连通，使用计算机的节点遍历树（7）的遍历方法，对节点进行遍历；具体步骤如下：真空室（4）子节点，与气密边抽气孔（2）根节点，进行连通标识，已连通的子节点的标识值为真值1，未连通的子节点的标识值为假值0，当所有子节点的标识值0为空集时，说明所有的真空室（4），都已经通过真空室抽气孔（5），连通到气密边抽气孔（2），保障了全部真空室都能够进行抽气，使用节点遍历树（7），方便应用计算机技术进行自动检验真空室的连通情况。