[发明专利]一种超细高导热石墨纤维粉的制备方法有效
| 申请号： | 201910422063.9 | 申请日： | 2019-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN110230125B | 公开（公告）日： | 2021-10-26 |
| 发明（设计）人： | 刘金水;黄东;叶崇;刘玲;李子勇;曾超 | 申请（专利权）人： | 湖南东映碳材料科技有限公司 |
| 主分类号： | D01F9/145 | 分类号： | D01F9/145;C01B32/205 |
| 代理公司： | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人： | 吝秀梅 |
| 地址： | 410000 湖南省长沙市高新*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种超细高导热石墨纤维粉的制备方法，以中间相沥青为原料，纺制成中间相沥青纤维，通过喷丝孔长径比控制中间相沥青纤维为辐射状结构；依次进行预氧化和低温炭化处理得到低温丝；再把未经上浆的低温炭丝纤维直接短切后进行感应石墨化处理，快速冷却至1000‑1500ºC，并重复上述感应石墨化‑降温过程进行2‑5次，得到短切中间相沥青基石墨纤维。利用气流磨破碎并经过离心分级后得到的超细石墨。本发明在提高石墨微晶结构的同时充分释放中间相沥青基石墨纤维片层之间内应力，结合气流磨破碎得到导热性能好、粒度分散均匀的高品质石墨纤维粉。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 细高 导热 石墨 纤维 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种超细高导热石墨纤维粉的制备方法，其特征在于：利用中间相含量100%、软化点为240‑300ºC的中间相沥青为原料，纺制成直径10‑20µm的中间相沥青纤维，通过设计喷丝孔长径比1‑5控制中间相沥青纤维为辐射状结构，中间相沥青纤维在氧化气氛下由室温升温至240‑300ºC，进行预氧化处理，氧化增重3%‑8%，升温速率0.5‑3ºC/min；在惰性气氛下，升温至500‑700ºC进行低温炭化处理，升温速率5‑15ºC/min；上述未经上浆的低温炭丝纤维直接短切成1‑3mm长的炭丝；在惰性气氛下，由室温升温至2600‑3000ºC进行感应石墨化处理，升温速率为100‑200ºC/min；然后快速冷却至1000‑1500ºC，降温速度为100‑200ºC/min，感应石墨化‑降温过程重复进行2‑5次，得到短切中间相沥青基石墨纤维，利用气流磨破碎并经过离心分级后得到粒径为8‑16μm的石墨纤维粉，气体为压缩空气，气压为0.7‑0.9MPa。
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