[发明专利]基于探针的旋转轴回转中心线几何误差标定方法

摘要

一种基于探针的旋转轴回转中心线几何误差标定方法，属于测量误差补偿技术领域。所述基于探针的旋转轴回转中心线几何误差标定方法，包括以下步骤：步骤S1，直线轴测量精度补偿；步骤S2，建立回转中心线误差补偿模型；步骤S3，回转中心线几何误差校准。本发明测量流程简单，有助于测量机开发工程师和终端用户快速找出回转中心线误差，提高测量精度。

主权项

1.一种基于探针的旋转轴回转中心线几何误差标定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，直线轴测量精度补偿：对五轴非接触式测量机中三个直线轴的21项几何误差进行测量和补偿，至达到直线轴测量精度要求；步骤S2，建立回转中心线误差补偿模型：在完成步骤S2中操作后，将探针安装在C轴转台或C轴转台所在平面上，将标准球安装在A轴转台上，通过检测标准球随A轴转台做圆周运动的圆心得到A轴回转中心线的几何误差；再以A轴转台工作面圆心为坐标原点建立测量机的基坐标系，将探针装在A轴转台上，将标准球安装在C轴转台上，先标定探针的安装位置，得到探针安装的几何误差，再检测标准球随C轴转台做圆周运动的圆心，得到C轴回转中心线的几何误差；根据A轴回转中心线的几何误差和C轴回转中心线的几何误差建立回转中心线误差补偿模型；步骤S3，回转中心线几何误差校准：采用五轴联动的方式通过探针对安装在C轴转台上的标准球做轮廓检测和尺寸检测，输入回转中心线误差补偿模型评价测量精度；若测量精度无法满足要求则返回步骤S2重新建立回转中心线误差补偿模型；若测量精度满足要求则安装白光传感器并标定安装位置，采用五轴联动的方式通过白光传感器对标准球做轮廓检测和尺寸检测，再次输入回转中心线误差补偿模型评价测量精度，若测量精度满足要求则完成回转中心线几何误差标定，否则重新安装白光传感器后继续对标准球做轮廓检测和尺寸检测，评价测量精度至达到要求；最终以精度满足要求的白光传感器安装位置为标准测量位置。