[发明专利]一种气体压力精密自动控制的塑料微管气辅挤出装置及方法

摘要

本发明采用测量单元将由挤出单元和口模单元气辅挤出的塑料微管的表征直径和表面凹凸度的电信号作为反馈信号，通过信号预处理单元放大和滤波后，由信号采集处理单元将直径和表面凹凸偏差信号经I/O接口传输至PLC精密调压阀，用来控制PLC精密调压阀中电磁阀的开合程度，进而控制气体辅助单元中内气辅和外气辅的气体压力，最终实现气体压力精密自动控制的塑料微管气辅挤出。与传统塑料微管挤出相比，本发明不仅可以克服挤出胀大、熔体破裂和挤出变形等问题，而且还可以实现气辅挤出中气体压力的精密自动控制，使得气辅挤出的稳定性和挤出的塑料微管质量得到提高。

主权项

1.一种气体压力精密自动控制的塑料微管气辅挤出装置及方法，包括挤出单元(1)、口模单元(2)、气体辅助单元(3)、测量单元(4)、信号预处理单元(5)和信号采集处理单元(6)；其特征在于：所述的挤出单元(1)前后依次包括挤出机(101)、冷却水槽(102)和牵引机(103)；所述的口模单元(2)以熔体流过顺序依次由连接段(201)、连接法兰(202)、机头体(203)、分流锥(204)、分流支架(205)、芯棒(206)、压圈(207)、无气辅口模段(208)、外气辅圆筒(209)、螺钉(210)、内气辅接头(211)和外气辅接头(212)构成，其中，连接段(201)插入挤出机(101)机筒出口中，连接法兰(202)位于连接段(201)和机头体(203)中间，通过连接法兰(202)来固定口模单元(2),机头体(203)为口模单元(2)外整体；分流锥(204)和芯棒(206)可以通过内外螺纹固定在分流支架(205)上，再放入机头体(203)中，并且通过内气辅接头(211)与机头体(203)进行固定,芯棒(206)外面嵌套无气辅口模段(208)，两者之间构成环形流道,无气辅口模段(208)通过压圈(207)和螺钉(210)与机头体(203)连接固定,外气辅圆筒(209)通过螺钉(210)与无气辅口模段(208)连接固定,外气辅接头(212)固定在无气辅口模段(208)外壁面上；所述的气体辅助单元(3)按照先后顺序依次由空压机(301)、储气罐(302)、减压阀(303)、三通阀(304)、PLC精密调压阀一(305)、PLC精密调压阀二(308)、流量计一(306)、流量计二(309)、气体加热器一(307)、气体加热器二(310)和双通道温度控制器(311)构成，其中，空压机(301)与储气罐(302)之间通过耐高压橡胶管连接，减压阀(303)、三通阀(304)、PLC精密调压阀一(305)、PLC精密调压阀二(308)、流量计一(306)、流量计二(309)、气体加热器一(307)、气体加热器二(310)依次通过耐高温聚四氟乙烯塑料管和气管接头连接；所述的测量单元(4)包括测径子单元(4‑1)和表面凹凸测量子单元(4‑2)两个部分，测径子单元(4‑1)由激光激发源(401)和光电接收器(402)构成，激光激发源(401)和光电接收器(402)分别位于塑料微管的两侧,表面凹凸测量子单元(4‑2)由投射光源(403)和光量接收器(404)构成，投射光源(403)和光量接收器(404)位于塑料微管的同侧；所述的信号预处理单元(5)按照信号传输顺序依次由信号放大器(501)和信号滤波器(502)电气连接构成；所述的信号采集处理单(6)按照信号传输顺序由信号采集器(601)、信号运算处理器(602)和I/O接口(603)依次电气连接构成。