[发明专利]一种矿山含铜酸性废水综合利用方法在审
| 申请号： | 201910317508.7 | 申请日： | 2019-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN110129828A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 陈景河;蓝碧波;江城;黄怀国;范红春;张玲文;熊明;熊明瑜;谭希发;彭钦华;黄中省;罗增鑫;沈镇馨;丘晓斌;刘晓英 | 申请（专利权）人： | 紫金矿业集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C25C1/12 | 分类号： | C25C1/12;C22B3/26;C22B7/00;C22B15/00;C01G3/12;C02F9/04;C02F103/16;C02F101/20 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 李钦海 |
| 地址： | 364200 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种矿山含铜酸性废水综合利用方法，它先进行分类贮存：根据矿山含铜酸性废水性质对矿山含铜酸性废水分成A、B、C三类并分别贮存；接着将A类酸性废水与铜矿生物堆浸浸出液混合后进行萃取‑电积，得萃余液和产品阴极铜；调配喷淋液：将B类废水一部分用于调配铜矿生物堆浸的喷淋液，控制氧化还原电位、铁浓度、硫酸浓度后入生物堆浸喷淋，得浸出液，浸出液入萃取‑电积；硫化沉淀：将B类废水剩余部分入硫化沉淀，控制硫化沉淀反应终点电位，得硫化沉铜后液和产品硫化铜渣；中和：将C类酸性废水与硫化沉铜后液和萃余液一道入中和工艺处理后达标外排，它具有对废水区门别类差异化、铜回收最大化、处理成本低、变废为宝、经济社会效益显著等优点，适于矿冶行业应用。 | ||
| 搜索关键词： | 矿山含铜酸性废水 硫化沉淀 生物堆浸 酸性废水 浸出液 喷淋液 萃余液 硫化 沉铜 电积 后液 萃取 铜矿 贮存 调配 废水 经济社会效益 硫化沉淀反应 氧化还原电位 行业应用 中和工艺 终点电位 差异化 废水区 硫化铜 生物堆 铜回收 阴极铜 最大化 矿冶 硫酸 喷淋 外排 中和 达标 分类 | ||
【主权项】：
1.一种矿山含铜酸性废水综合利用方法，依次按如下步骤和条件进行：(1)分类贮存：根据矿山含铜酸性废水性质对矿山含铜酸性废水分成高铜浓度酸性废水、中低铜酸性废水和低铜、高铁、高浓度硫酸的酸性废水三类，并分别引流到不同的溶液池贮存；(2＝1)萃取‑电积：将高铜浓度酸性废水与铜矿生物堆浸浸出液混合后进入公知萃取‑电积工序，得萃余液和产品阴极铜；(2＝2)调配喷淋液：将中低铜酸性废水一部分用于调配铜矿生物堆浸的喷淋液，控制喷淋液氧化还原电位670～770mV(Vs.SHE)，铁浓度5～10g/L，硫酸浓度5～10g/L进行公知生物堆浸喷淋处理，得浸出液，浸出液至步骤(2＝1)萃取‑电积；(2‑3)硫化沉淀：将中低铜酸性废水剩余部分采用公知硫化沉淀工艺处理，加入硫化沉淀剂，控制硫化沉淀反应终点电位200～450mV(Vs.SHE)，得硫化沉铜后液和产品硫化铜渣；(2‑4)中和：将低铜、高铁、高浓度硫酸的酸性废水与硫化沉铜后液和萃余液一道采用公知中和工艺无害化处理至pH6～9后达标外排。
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